經(jīng)過上半年夜以繼日的奮戰(zhàn)，西南鋁高精板帶事業(yè)部實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷量逾28萬噸，同比增長15.1%;6月末金屬占用與產(chǎn)出比為1.44︰1，處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

　　“同舟共濟(jì)海讓路，眾人劃槳開大船。實(shí)現(xiàn)‘時(shí)間過半，產(chǎn)銷過半’，開創(chuàng)了該事業(yè)部生產(chǎn)經(jīng)營的新篇章，更是對(duì)每一位干部職工艱辛付出的最好回報(bào)?！痹撌聵I(yè)部總經(jīng)理、黨委書記楊璐感慨地說道。

　　營銷先行為生產(chǎn)提供訂單支撐

　　要完成年度產(chǎn)量目標(biāo)，前提是拿到足夠的合同。該事業(yè)部營銷部門今年開啟了“技術(shù)交流+有計(jì)劃走訪”模式，多層面、全方位、深層次地與客戶交流，服務(wù)水平得到有效提升。

　　罐蓋拉環(huán)料是該事業(yè)部的增量品種，該事業(yè)部采取了“銷售+技術(shù)”的營銷模式，定期派駐銷售和技術(shù)人員為老客戶提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，及時(shí)解決產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)的問題，正是得益于這種營銷模式，該事業(yè)部上半年罐蓋拉環(huán)料產(chǎn)銷量同比增長近30%。為抓住汽車輕量化這一機(jī)遇，該事業(yè)部則將汽車用材確立為未來新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，并采取了“技術(shù)+銷售”的營銷模式加快市場(chǎng)開發(fā)，即先期委派技術(shù)人員上門，根據(jù)用戶需求為其量身打造個(gè)性化產(chǎn)品，待產(chǎn)品送樣通過認(rèn)證后再由營銷部門與客戶商談合作細(xì)節(jié)。上半年，該事業(yè)部汽車用材順利通過了蘇州神商第二方及馬自達(dá)終端客戶現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)證，為該產(chǎn)品的批量生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)，當(dāng)前該事業(yè)部汽車材產(chǎn)量已達(dá)到千噸級(jí)。

　　“今年，我們每月都制訂了客戶走訪計(jì)劃，從事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)到跑業(yè)務(wù)的銷售員，從各個(gè)層級(jí)加強(qiáng)與客戶之間的溝通交流，真正做到‘客戶的需求就是我們改進(jìn)的方向’。隨著營銷工作的全面鋪開，事業(yè)部目前已培育出萬噸級(jí)重點(diǎn)大客戶10家，其中年內(nèi)有兩家大客戶訂單量或?qū)⒎謩e達(dá)到3萬噸和5萬噸。”該事業(yè)部供銷部經(jīng)理羅銘介紹說。

　　精準(zhǔn)管理確保產(chǎn)品按期產(chǎn)出

　　該事業(yè)部生產(chǎn)系統(tǒng)強(qiáng)化對(duì)內(nèi)部的統(tǒng)一調(diào)度指揮，增強(qiáng)了對(duì)全工序全流程的管控;通過持續(xù)優(yōu)化專業(yè)化生產(chǎn)格局，生產(chǎn)效率也大幅提高。

　　今年上半年，該事業(yè)部在各中心實(shí)行生產(chǎn)定額管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行每班生產(chǎn)計(jì)劃，強(qiáng)化生產(chǎn)組織，加大了各系統(tǒng)的溝通協(xié)調(diào)，在確?！按蟀踩钡那疤嵯?，全力圍繞生產(chǎn)保產(chǎn)出。中班及周末，各制造中心領(lǐng)導(dǎo)班子現(xiàn)場(chǎng)值班，與各系統(tǒng)科長、技術(shù)人員一起巡查現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，協(xié)調(diào)處理現(xiàn)場(chǎng)問題，每天對(duì)班產(chǎn)量進(jìn)行分析，從管理協(xié)調(diào)到技術(shù)支持，一旦發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，決不讓問題過夜。正是這些得力的措施，助推該事業(yè)部自2月份以來持續(xù)保持了高產(chǎn)態(tài)勢(shì)。

　　為將生產(chǎn)管理的范圍盡可能向下延伸，該事業(yè)部各制造中心在主要機(jī)列上建立了多個(gè)微信群，以方便收集大家的建議，反饋現(xiàn)場(chǎng)問題，提高處理效率。今年熱連軋制造中心在一個(gè)班的生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)板帶軋制質(zhì)量異常的情況，當(dāng)班人員立即向上級(jí)報(bào)告，后經(jīng)勘察，發(fā)現(xiàn)是由于乳液箱內(nèi)乳液過少引起噴射壓力不夠所致。這個(gè)事情很快在微信群里流傳開，該中心設(shè)備技術(shù)人員宋興得知后，憑借對(duì)設(shè)備的了解，提出了改進(jìn)建議，很快問題就得到了解決，及時(shí)消除了影響機(jī)列運(yùn)行的隱患。

　　提質(zhì)增效增強(qiáng)控虧增盈能力

　　上半年，該事業(yè)部運(yùn)營轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)收益5500余萬元，能源單耗同比降低10.7%。這些降本的成績(jī)是事業(yè)部按照提質(zhì)增效工作的總體要求，以財(cái)務(wù)預(yù)算管控為核心，創(chuàng)新實(shí)施月度經(jīng)營計(jì)劃，強(qiáng)化全工序各環(huán)節(jié)精準(zhǔn)管理的結(jié)果。

　　直軋工藝是提高產(chǎn)品成品率、縮短生產(chǎn)周期的有效措施，針對(duì)產(chǎn)品特性，該事業(yè)部技術(shù)人員逐步在PS板和普料上應(yīng)用直軋工藝，減少中間退火工序，經(jīng)過多次試驗(yàn)，現(xiàn)在生產(chǎn)出的PS板和普料性能完全滿足用戶需求，其中PS板生產(chǎn)周期縮短約20%;普料成品率由80%提高至89.2%，由于普料和PS板年產(chǎn)量約占該事業(yè)部冷軋產(chǎn)品年產(chǎn)量的40%，這兩類產(chǎn)品對(duì)成本降低的帶動(dòng)效應(yīng)已十分明顯。

　　與此同時(shí)，該事業(yè)部今年重點(diǎn)加大了金屬壓減工作。2016年，該事業(yè)部首次將金屬占用指標(biāo)納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，對(duì)各單位金屬占用制定指標(biāo)，每月根據(jù)生產(chǎn)排產(chǎn)，精細(xì)化測(cè)算板錠進(jìn)入量;此外，該事業(yè)部還大力加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，及時(shí)消化呆滯料和廢料，建立了動(dòng)態(tài)管理臺(tái)賬。實(shí)施這些措施后，該事業(yè)部6月底金屬占用與產(chǎn)出比由2015年底的2.01∶1下降到1.44∶1，已率先達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。

　　“下半年，我們要在持續(xù)做大產(chǎn)銷規(guī)模的基礎(chǔ)上，實(shí)施借船出海戰(zhàn)略，聯(lián)動(dòng)中鋁國貿(mào)，布局海外市場(chǎng)，迅速做大做強(qiáng)。同時(shí)，還將進(jìn)一步加大技術(shù)創(chuàng)新力度，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，把工作的中心始終圍繞‘提質(zhì)增效’開展。”該事業(yè)部總經(jīng)理、黨委書記楊璐道出了下一步的工作方向。