9620元/噸，這是2015年四季度中國電解鋁市場讓所有生產(chǎn)商都心驚肉跳的價格，它創(chuàng)下了本世紀新低，比金融危機最深重時還低!在如此奇寒的行業(yè)嚴冬，中國鋁業(yè)卻實現(xiàn)驚天大逆襲，從2014年巨虧到2015年扭虧為盈，交上了一份漂亮的成績單。

　　2016年上半年，氧化鋁價格曾一度跌破1550元/噸，也創(chuàng)下了本世紀新低，而中國鋁業(yè)氧化鋁、電解鋁兩大主導(dǎo)產(chǎn)品的成本下降卻跑贏了價格下降，成功地將市場颶風(fēng)帶來的災(zāi)害消解于無形之中，這個曾經(jīng)的市場競爭“掉隊生”，正在悄然變優(yōu)。

　　真可謂“千磨萬擊還堅勁，任爾東南西北風(fēng)”!在極其慘烈的市場搏擊中，中國鋁業(yè)這種抗擊打的“金鐘罩”、“鐵布衫”功夫，是怎樣煉成的?

　　企業(yè)不消滅虧損 虧損就消滅企業(yè)

　　2015年初，葛紅林出任中國鋁業(yè)董事長，與這副擔(dān)子同時接過來的，還有“虧損王”的帽子。看著分公司和子公司那一串長長的虧損企業(yè)名單，他心情異常沉重。在月度經(jīng)濟活動分析會上，他說了一段令人振聾發(fā)聵的話：“中國鋁業(yè)已到了高唱國歌的時候，我們每個人不僅要發(fā)出最后的吼聲，而且還要勇敢地投入戰(zhàn)斗，要為國有企業(yè)的榮譽而戰(zhàn)，為十幾萬員工、幾十萬家人的幸福而戰(zhàn)，企業(yè)不消滅虧損，虧損就消滅企業(yè)!”

　　“企業(yè)不消滅虧損，虧損就消滅企業(yè)”，這樸素而又震撼的話語、淺顯而又深刻的道理，通過視頻傳輸，通過文件流轉(zhuǎn)，通過會議貫徹，通過《中國鋁業(yè)報》、《今日中鋁》等媒體宣傳，蕩激東南西北，敲打著干部員工的心。

　　遼寧撫順。始建于1936年的撫順鋁業(yè)，有中國“第一鋁”之稱。從建廠至今，為新中國提供了大量國防軍工和工業(yè)民用的鋁及合金材料，也為我國有色金屬工業(yè)造就和培養(yǎng)了一大批鋁鎂專業(yè)人才，對中國鋁工業(yè)作出的歷史貢獻，堪稱巨大。但是，由于處在電價高地，導(dǎo)致生產(chǎn)成本比全行業(yè)平均成本高出2000元/噸以上，從2012年起，企業(yè)連年虧損，而且虧損額逐年增大。干部員工心里明白，市場根本不看你的歷史貢獻，只認你的銷售價格，而撫鋁賣一噸虧一噸，很快就會虧得血本無歸、資不抵債。

　　甘肅連城。中國鋁業(yè)連城分公司就坐落在綿延起伏的群山之中。上世紀60年代，根據(jù)戰(zhàn)備需要，按照“靠山、分散、隱蔽”的方針，國家在遠離大城市和主要交通干線的偏僻山區(qū)建起了這座大鋁廠。在計劃經(jīng)濟條件下，連城鋁廠業(yè)績輝煌，被公認為中國鋁行業(yè)管理最優(yōu)秀的企業(yè)。加入中國鋁業(yè)后更是如虎添翼，不僅迅速成長為中國鋁業(yè)最大的電解鋁廠，而且世界最先進的500千安電解槽就裝配在這里，世界領(lǐng)先的600千安電解槽技術(shù)也在這里投入工業(yè)試驗。干部員工曾經(jīng)自豪而驕傲地認為，連城分公司既有管理優(yōu)勢，又有技術(shù)優(yōu)勢，兩輪驅(qū)動，無憂無慮。但是，無情的事實很快就把優(yōu)越感擊得粉碎：缺乏資源、遠離市場、交通不便、物流成本高、電力成本高這些先天不足所形成的劣勢太過巨大，靠管理和科技根本無法彌補，自2011年以來，連城分公司連年虧損，“失血”嚴重，五年虧損近20億元，照目前速度虧損下去，要不了二三年“血”流殆盡，連城分公司將不復(fù)存在。虧損真的會消滅企業(yè)啊!葛紅林的話讓干部員工如夢初醒，恍若醍醐灌頂!

　　與撫鋁、連鋁境況相同的，還有蘭州分公司、貴州分公司、遵義鋁業(yè)……

　　企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)坐不住了，中層干部坐不住了，一線員工坐不住了。為了企業(yè)不被虧損消滅，中國鋁業(yè)所有的分公司、子公司都迅速行動起來，制定扭虧方案，落實脫困措施，倒排突圍時間。

　　喚醒后的中國鋁業(yè)干部員工，發(fā)出了救亡圖存的急切吼聲!

　　綜合運用加減乘除

　　在中央經(jīng)濟工作會議上，習(xí)近平總書記用“加減乘除”四則運算布局了供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重大舉措。

　　“總書記的加減乘除仿佛是為我們量身定制的一樣，中國鋁業(yè)扭虧脫困，必須綜合運用加減乘除?！备鸺t林說。在他的部署下，加減乘除被中國鋁業(yè)創(chuàng)造性地應(yīng)用到了扭虧脫困、轉(zhuǎn)型升級的實踐中。

　　補齊短板做加法。中國鋁業(yè)集中有限資金，圍繞優(yōu)化工藝技術(shù)、完善產(chǎn)業(yè)鏈條、提高運營效率、強化節(jié)能環(huán)保，先后完成貴州華錦氧化鋁、山西華興氧化鋁、包頭鋁電一體化等一批技改項目，提升了成本控制能力，改造后的氧化鋁、電解鋁制造成本分別降低16%、24%。今年上半年，華興氧化鋁二期項目提前建成投產(chǎn)，僅用8個月時間就建成了世界第一條單線規(guī)模百萬噸級的一水硬鋁石氧化鋁生產(chǎn)線;貴州貓場礦項目建成出礦，華興奧家灣礦項目建成具備出礦條件，中州段村-雷溝鋁土礦項目建設(shè)速度不斷加快，2#罐籠井系統(tǒng)6月30日試采出礦;撫順鋁業(yè)炭素系統(tǒng)轉(zhuǎn)型擴產(chǎn)項目如期建成;中州鋁業(yè)易溶氫氧化鋁項目提前一個半月建成;寧能銀星一井礦山壓覆區(qū)光伏項目僅用3個月建成。在中長期戰(zhàn)略發(fā)展方面，重點在山西呂梁、內(nèi)蒙古包頭布局實施了一體化大型鋁業(yè)基地建設(shè)，在河北黃驊港著手布局港口氧化鋁基地，在“一帶一路”沿線國家展開國際產(chǎn)能合作，布局鋁土礦、氧化鋁和電解鋁基地，構(gòu)筑“海外中鋁”國際版圖，培育未來競爭力。用電成本是中國鋁業(yè)最需要補齊補強的短板，從公司領(lǐng)導(dǎo)到主管部門、相關(guān)企業(yè)全力以赴開展工作，山西華澤、包頭鋁業(yè)、蘭州分公司、貴州分公司、遵義鋁業(yè)等企業(yè)實現(xiàn)了用電成本大幅降低。2016年上半年公司電解鋁綜合用電成本同比降低30%。中國鋁業(yè)積極實施混合所有制改革，與地方政府、兄弟央企及民營企業(yè)精誠合作、互促共進，如山西華興、內(nèi)蒙古華云、廣西華磊、貴州華錦和呂梁輕合金基地等新項目均采取了股權(quán)多元化的形式，提升了企業(yè)管理和運營效率，放大了資本功能。

　　分企施策做減法。中國鋁業(yè)兩大主導(dǎo)產(chǎn)品的競爭力，氧化鋁主要取決于鋁土礦資源和物流，電解鋁主要取決于電價水平。中國鋁業(yè)電解鋁自備電比率相對較低，在新一輪國家電力體制改革以前，用電成本高，在市場競爭中劣勢明顯。中國鋁業(yè)對分公司和子公司的競爭條件作了全面分析、評估，在此基礎(chǔ)上分企施策，以壯士斷腕的勇氣做減法，處置僵尸企業(yè)，消滅虧損點，減少虧損面。撫順鋁業(yè)電解鋁生產(chǎn)線全線關(guān)閉，轉(zhuǎn)型發(fā)展炭素制品;中鋁寧夏能源對扭虧無望的四家硅材料公司破產(chǎn)清算，堵住了“出血點”;貴州企業(yè)、甘肅華鷺等，則采取退城進園、退二進三、退高進低等方式，實施轉(zhuǎn)型發(fā)展。

　　創(chuàng)新驅(qū)動做乘法。中國鋁業(yè)堅持“創(chuàng)新驅(qū)動引領(lǐng)發(fā)展”，把創(chuàng)新驅(qū)動作為扭虧脫困轉(zhuǎn)型升級的新引擎，加快培育引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的新動能、新優(yōu)勢，實現(xiàn)效益倍增。從2015年起，中國鋁業(yè)加大技術(shù)創(chuàng)新力度，在兩大主導(dǎo)產(chǎn)品的生產(chǎn)上，都向下游做了適當(dāng)延伸。一是氧化鋁向多樣化發(fā)展。過去，中國鋁業(yè)下屬企業(yè)只有山東分公司和中州分公司能夠生產(chǎn)附加值更高的化學(xué)品氧化鋁，其他氧化鋁廠全都生產(chǎn)冶金級氧化鋁。公司展開化學(xué)品氧化鋁新技術(shù)新成果應(yīng)用攻堅戰(zhàn)，選派專家到有關(guān)企業(yè)進行定點、定向攻關(guān)，指導(dǎo)幫助各企業(yè)攻克技術(shù)難關(guān)，新的增長點就這樣悄然形成。二是電解鋁向合金化發(fā)展。過去，中國鋁業(yè)所屬電解鋁企業(yè)終極產(chǎn)品是普通鋁錠，而且?guī)资耆缫蝗毡３植蛔儭：髞?，眾多投資主體競相在電解鋁企業(yè)周邊建起了鋁加工廠，直接利用鋁水生產(chǎn)鋁合金材料，這種產(chǎn)業(yè)模式因省去了重熔環(huán)節(jié)、提升了產(chǎn)品品質(zhì)，既降本又增值，能收到雙重效益。2015年，中國鋁業(yè)部署了合金化行動，所屬電解鋁企業(yè)都向下游延伸了一小步，很快就品嘗到了降本增效的甜頭。今年上半年，中國鋁業(yè)電解鋁單元加大了合金化力度，合金鋁所占比例又比年初提高了6%。炭素制品作為中間產(chǎn)品歷來不太引人關(guān)注，但卻對生產(chǎn)成本產(chǎn)生較大影響，公司組織力量對炭素產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)進行攻關(guān)，實現(xiàn)降本200元/噸。公司開發(fā)的高效強化拜耳法技術(shù)已在公司氧化鋁企業(yè)得到全面應(yīng)用，氧化鋁循環(huán)效率提高9千克/立方米，累計增產(chǎn)氧化鋁80萬噸，該成果榮獲國家科技進步二等獎;另一項榮獲國家科技進步二等獎的鋁電解重大節(jié)能技術(shù)，已在公司各類電解槽推廣應(yīng)用了3858臺，平均降低噸鋁直流電耗400千瓦時以上。

　　盤活存量做除法。通過盤活企業(yè)存量資產(chǎn)、優(yōu)化資源配置等方式，擴大分子、縮小分母，提高資本回報率、勞動生產(chǎn)率和市場競爭力。公司對低效無效資產(chǎn)、閑置設(shè)施及土地進行了全面摸底調(diào)查，制定了各板塊低效無效資產(chǎn)盤活及處置方案。在對各類閑置房地產(chǎn)、礦山土地摸底基礎(chǔ)上，形成了通過復(fù)墾、租賃、商業(yè)開發(fā)、工業(yè)園區(qū)建設(shè)、政府收儲等多種方式的土地開發(fā)規(guī)劃，清理和處置了低效無效資產(chǎn)、礦權(quán)和股權(quán)，變沉睡的存量為能夠創(chuàng)造價值的增量。今年上半年，中國鋁業(yè)所屬山東、河南、山西幾家企業(yè)整合、出售了部分閑置資產(chǎn)，所獲收益用于企業(yè)扭虧脫困、轉(zhuǎn)型發(fā)展。公司還掛牌出售了5家企業(yè)火電機組的環(huán)保資產(chǎn)，獲得收益5.7億元。公司通過優(yōu)化人員配置做小分母提高勞動生產(chǎn)率，采取協(xié)商解除勞動關(guān)系、內(nèi)退、有期限放假、清退勞務(wù)派遣、轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)等多種方式，累計分流安置員工，在已經(jīng)分流3.7萬人的基礎(chǔ)上，今年上半年再次分流1.1萬人，使氧化鋁、電解鋁勞動生產(chǎn)率分別提高了136%和76%。公司抓住國家政策機遇，加快推進企業(yè)辦社會職能及“三供一業(yè)”分離移交，9戶企業(yè)的12項“三供一業(yè)”職能已完成移交實現(xiàn)社會化管理，每年減少企業(yè)現(xiàn)金補貼2077萬元。

　　提質(zhì)增效，攻堅戰(zhàn)正酣

　　面對全球經(jīng)濟復(fù)蘇疲軟、中國經(jīng)濟增速降擋、大宗商品市場低迷的外部形勢，按照國務(wù)院國資委的部署，中國鋁業(yè)在2015年實現(xiàn)扭虧為盈之后，在2016年又展開了提質(zhì)增效攻堅戰(zhàn)。集團公司副總經(jīng)理敖宏出任中國鋁業(yè)總裁，為中國鋁業(yè)制定和推進了“265598”專項行動，即兩大主導(dǎo)產(chǎn)品氧化鋁、電解鋁降本和生產(chǎn)指標(biāo)優(yōu)化，6家輔助企業(yè)做好技術(shù)與服務(wù)支持，5個管理專項和5個生產(chǎn)專項加快運作，9個環(huán)節(jié)發(fā)力補短板，8大舉措對部分企業(yè)實行撤并或轉(zhuǎn)型升級。

　　中國鋁業(yè)在本部設(shè)立總調(diào)度室，及時掌控生產(chǎn)運行情況。總調(diào)度室利用仿真視頻系統(tǒng)，天天開早調(diào)會，精準快捷發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。比如有一次，公司領(lǐng)導(dǎo)在早調(diào)會上察看用電成本曲線，發(fā)現(xiàn)中州鋁業(yè)有限公司成本偏離平均水平較大，便進行在線調(diào)查，查出的原因是氧化鋁蒸汽發(fā)電量不夠，外購電拉高了用電成本，而廣西分公司卻發(fā)電量有富余，會上決定，將廣西分公司富余機組搬遷到中州鋁業(yè)有限公司，發(fā)電機組這樣一調(diào)配，每個月就能產(chǎn)生400萬元的效益。又有一次，早調(diào)會對氧化鋁粒度進行檢查，發(fā)現(xiàn)有的氧化鋁企業(yè)粒度沒有達標(biāo)，影響氧化鋁質(zhì)量，進而影響氧化鋁銷售，于是公司領(lǐng)導(dǎo)決定建立氧化鋁粒度競賽榜，設(shè)立粒度變量曲線圖和紅黃綠區(qū)間顯示圖，在每天早上調(diào)度會上展示，給居于黃色區(qū)域的企業(yè)進行警示，督促調(diào)整完善，給居于紅色區(qū)域的企業(yè)進行限時整改，早調(diào)會加固了氧化鋁產(chǎn)品的質(zhì)量保障。這種可視化早調(diào)會，將北京和位于全國各地的企業(yè)進行實時聯(lián)通，在線進行大量數(shù)據(jù)和信息的分析，高管層與實體企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)第一時間發(fā)現(xiàn)問題、第一時間解決問題，提高了執(zhí)行力和工作效率，保障了生產(chǎn)的均衡性、連續(xù)性和穩(wěn)定性，生產(chǎn)波動大幅收窄，管理精細化水平明顯提升。

　　各分公司、子公司積極響應(yīng)，迅速落實“265598”專項行動計劃，下決心苦練內(nèi)功，矯正結(jié)構(gòu)錯配，實現(xiàn)“量質(zhì)”雙升，努力向技術(shù)創(chuàng)新要效益，向深化改革要效益，向結(jié)構(gòu)調(diào)整要效益，向管理改善要效益，期待通過提質(zhì)增效，把發(fā)展的基礎(chǔ)夯得更實一些，把發(fā)展的質(zhì)量提得更高一些，把競爭的實力錘煉得更強一些，把防風(fēng)險的屏障筑得更牢一些。

　　氧化鋁企業(yè)把降本的重點放在抓鋁土礦、費用和技改降本;電解鋁企業(yè)則重點抓了電力、炭素和消耗指標(biāo)的降本。一組數(shù)據(jù)說明了降本的成效：氧化鋁16項關(guān)鍵指標(biāo)，15項得到鞏固優(yōu)化;電解鋁4項關(guān)鍵指標(biāo)，全部得到鞏固優(yōu)化。上半年，全公司指標(biāo)優(yōu)化降本3.03億元，技改項目降本4.63億元，礦山治理降本4.63億元，合金化、炭素和化學(xué)品氧化鋁專項降本2.73億元。

　　營銷采購部、中鋁國貿(mào)認真分析市場變化，積極捕捉市場機會，根據(jù)市場不同走勢采取相應(yīng)的采購策略，公司的燒堿、純堿、石油焦、煅后焦等大宗原材料實現(xiàn)了低成本采購。山東華宇、廣西分公司通過鎖定進口煤炭中長期價格，實現(xiàn)收益425萬元。中鋁國貿(mào)通過鎖價和增儲煅后焦價格，實現(xiàn)收益近千萬元。上半年，公司實現(xiàn)采購營銷降本超過10億元。

　　企業(yè)工會和黨群部門重視激發(fā)全體員工在提質(zhì)增效攻堅戰(zhàn)中的積極性和創(chuàng)造性，把精益求精、追求卓越的工匠精神融匯到每一個車間、每一個班組、每一名員工。4月份以來，在電解鋁業(yè)務(wù)單元全面啟動了128個工區(qū)參與的提質(zhì)增效勞動競賽活動，每月跟蹤結(jié)果，并在《中國鋁業(yè)報》頭版公布。二季度與一季度相比，79個工區(qū)電耗指標(biāo)進一步優(yōu)化，優(yōu)化率達到61.7%。復(fù)制電解鋁單元的成功經(jīng)驗，提質(zhì)增效勞動競賽活動目前已拓展到了氧化鋁和炭素單元。

　　提質(zhì)增效的行動，在實體企業(yè)樹樹開花、枝枝掛果。包頭鋁業(yè)壓縮“兩金”占用，財務(wù)費用同比降低2660萬元。中鋁山東公司積極解決歷史遺留問題，收回上世紀90年代初壞賬4815萬元。華興鋁業(yè)貫徹“以市場倒逼成本，以成本倒逼改革”的思路，全力推進成本領(lǐng)先戰(zhàn)略，成本顯著降低，達到行業(yè)先進水平。貴州分公司打贏了“八年抗戰(zhàn)”，今年上半年終于實現(xiàn)盈利。蘭州分公司結(jié)束了17個月的連續(xù)虧損，實現(xiàn)了扭虧為盈。

　　從巨虧到不虧損，從不虧到盈利，中國鋁業(yè)一路走來雖然步履蹣跚、異常艱辛，但人們已從它不懈的奮斗中看到了鋁業(yè)巨擘重振雄風(fēng)的希望?？芍袊X業(yè)無論是高管層領(lǐng)導(dǎo)還是基層員工，都保持著從泥淖中剛爬上岸的那種危機感和對自身、對市場的清醒認識。他們認為，中國鋁業(yè)盈利的根基還比較脆弱，存在的問題多、要補的短板多，結(jié)構(gòu)性改革的任務(wù)十分艱巨，還需要付出移山易水般的洪荒之力。

　　彎弓只為射得更遠。彎者，可作俯下身子解;俯下身子，一為甘當(dāng)小學(xué)生，虛心學(xué)習(xí)他人之長;二為眼睛向內(nèi)，聚精會神練內(nèi)功，專心致志搞好自身的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，為未來的強勢反彈積蓄足夠的能量。遠者，表意為射程廣遠，內(nèi)蘊乃志向遠大也。中國鋁業(yè)的志向，一為做強做優(yōu)做大，成為具有創(chuàng)新能力和國際競爭力的世界一流跨國公司;二為實現(xiàn)企業(yè)增效、股東增值、員工增收，構(gòu)筑并書寫中國夢中鋁新篇章。