近日，金屬添加劑制造公司Sintavia對外發(fā)布消息稱，其開發(fā)出制造F357鋁和其他AI-Si合金的3D打印零件新工藝。據(jù)悉，新工藝專為航空航天和汽車行業(yè)的應(yīng)用開發(fā)，這些工業(yè)需要具有低密度、良好加工性能和導(dǎo)熱性的高品質(zhì)零件。

　　據(jù)3D虎了解，Sintavia是全球金屬添加劑制造技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者，其希望擴(kuò)大3D打印技術(shù)的范圍。顯然，他們已經(jīng)采取了另一個重大的行動，通過他們的3D打印F357鋁的新方法實現(xiàn)這一目標(biāo)，這種材料可以提供行業(yè)更強(qiáng)大和更可靠的3D打印金屬部件。

　　目前，大多數(shù)鋁合金部件仍然使用傳統(tǒng)的鑄造方法生產(chǎn)，其雖然可靠，但是可能是昂貴的和耗時的。然而，利用Sintavia獨(dú)有的新工藝，該公司希望為工業(yè)提供不犧牲材料和質(zhì)量的替代制造方法。

　　Sintavia總裁兼首席運(yùn)營官Doug Hedges評論說：“我們看到對航空航天和汽車行業(yè)的Al-Si部件的制造需求增加。憑借Sintavia的全面制造能力，我們開發(fā)了制造F357鋁樣品的流程，并快速測試，以證明它們符合或超過這些行業(yè)的嚴(yán)格驗證參數(shù)?！?/p>

　　如上所述，新工藝涉及“端到端參數(shù)”，其包括在部件的添加制造之上的預(yù)建材料分析、生產(chǎn)后熱處理和應(yīng)力消除。事實上，Sintavia的專利技術(shù)已經(jīng)使金屬3D打印零件超過原始設(shè)計強(qiáng)度高達(dá)125%，凈密度接近100%。此外，Sintavia通過在升高溫度和零下溫度環(huán)境下測試強(qiáng)度來驗證計算環(huán)境變量。

　　最終，Sintavia的增材制造工藝正在開發(fā)，為航空航天和汽車等制造業(yè)提供機(jī)會，推動和改善供應(yīng)鏈和生產(chǎn)周期。不僅僅是增材制造工藝，該公司還強(qiáng)調(diào)了其完整的端到端服務(wù)。正如Sintavia所說，這些利用AM的速度優(yōu)勢，同時提供精確粉末分析、后處理和現(xiàn)場機(jī)械測試。