2017年8月，由重慶天泰鋁業(yè)有限公司與重慶科技學(xué)院聯(lián)合研發(fā)的“基于新型陽(yáng)極與異型陰極聯(lián)合應(yīng)用的超低能耗電解鋁新技術(shù)”取得重大突破，是重慶市科委支持的應(yīng)用開(kāi)發(fā)類(lèi)重大項(xiàng)目。

　　該聯(lián)合項(xiàng)目圍繞鋁電解槽能耗較高的問(wèn)題，對(duì)電解槽陰極、陽(yáng)極工藝結(jié)構(gòu)同步改進(jìn)，有效降低了陽(yáng)極氣泡層厚度，并降低鋁液波動(dòng)幅度。在此期間，該項(xiàng)目通過(guò)研究及建立鋁電解質(zhì)物理化學(xué)性質(zhì)檢測(cè)體系及平臺(tái)，研究分子比、添加劑等參數(shù)對(duì)鋁電解質(zhì)物理化學(xué)性質(zhì)的影響，利用天泰鋁業(yè)鋁電解大數(shù)據(jù)，研究開(kāi)發(fā)出適合于異型陰極-穿孔陽(yáng)極鋁電解槽用的低溫低電阻電解質(zhì)體系。

　　與此同時(shí)，該項(xiàng)目針對(duì)鋼爪的高電阻率的問(wèn)題通過(guò)計(jì)算陽(yáng)極鋼爪的熱電耦合場(chǎng)來(lái)優(yōu)化出銅板的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而降低鋼爪壓降。至2017年8月，3臺(tái)實(shí)驗(yàn)電解槽平均電壓為3.75V，電流效率從以前的不到90%提高到91%，直流電耗降至12282kWh/t-Al，其成果曾獲重慶市技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)。