在當(dāng)下的涂裝應(yīng)用市場(chǎng)，噴涂車(chē)間物聯(lián)應(yīng)用的必要性已經(jīng)逐漸凸顯。

　　俗話(huà)說(shuō)的好，“有好的涂料沒(méi)有做出好的產(chǎn)品，是因?yàn)闆](méi)有一套好的涂裝設(shè)備；有好的產(chǎn)品定單不能及時(shí)的按時(shí)、按質(zhì)、按量交貨，也是因?yàn)闆](méi)有一套好的涂裝設(shè)備?！?/p>

　　在涂裝系統(tǒng)中，工業(yè)涂裝設(shè)備與涂料、產(chǎn)品相互關(guān)聯(lián)，承上啟下，三位一體。如何把工件一次性合格率提高，減少返工、杜絕報(bào)廢，才是最重要的環(huán)節(jié)！

　　近幾年，國(guó)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)充分意識(shí)到了信息化管理的重要性。

　　“群升”這個(gè)名字，在金華甚至全中國(guó)來(lái)說(shuō)聽(tīng)過(guò)的人不少，創(chuàng)辦于1989年的群升集團(tuán)有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)：群升集團(tuán)）是國(guó)內(nèi)安全門(mén)行業(yè)的翹楚之一。永康有五金機(jī)械企業(yè)1萬(wàn)余家，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，永康出產(chǎn)的防盜門(mén)占全國(guó)市場(chǎng)的70%，而這“70%”的市場(chǎng)份額中，有很大一部分被刻上了“群升”的標(biāo)識(shí)。

　　徐步升是群升集團(tuán)的創(chuàng)始人，七十多歲的他是改革開(kāi)放后永康的第一代創(chuàng)業(yè)人物，在永康市民營(yíng)經(jīng)濟(jì)騰飛路上有舉足輕重的地位，而且至今仍在商海弄潮。在永康“全市納稅雙百企業(yè)表彰暨工業(yè)大會(huì)”上，群升集團(tuán)憑借2020年納稅2.3億元，位列納稅百?gòu)?qiáng)第三名，群升集團(tuán)已連續(xù)17年榮獲永康納稅百?gòu)?qiáng)前十強(qiáng)。

　　在工業(yè)4.0已然成為熱門(mén)話(huà)題的背景下，群升集團(tuán)涂裝智能制造的腳步也未停下。

　　資料顯示，群升集團(tuán)木門(mén)事業(yè)部近期制定了木門(mén)噴涂線(xiàn)數(shù)字化改造計(jì)劃。按照規(guī)劃，群升集團(tuán)新的建智能化噴涂車(chē)間，總投資892萬(wàn)元，包含了三條智能?chē)娡苛魉€(xiàn)以及油漆廢棄催化燃燒環(huán)保系統(tǒng)。

　　據(jù)群升集團(tuán)介紹，本次新增一條新的數(shù)字化產(chǎn)線(xiàn)，同時(shí)對(duì)原有一條生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行數(shù)字化改造。數(shù)字化分析平臺(tái)跨三層體系，分析和監(jiān)控產(chǎn)線(xiàn)排產(chǎn)、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量分析及設(shè)備異常運(yùn)行等問(wèn)題。

　　具體表現(xiàn)為：基礎(chǔ)平臺(tái)的核心通過(guò)OT技術(shù)進(jìn)行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的采集管理，并與設(shè)備自動(dòng)化集成；

　　操作層通過(guò)導(dǎo)入MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線(xiàn)的智能化和無(wú)紙化；

　　通過(guò)工業(yè)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，在線(xiàn)、高速掃描每個(gè)產(chǎn)品，形成高分辨率的片材圖像，進(jìn)行實(shí)時(shí)的圖像處理，精確捕捉各種表面缺陷，并實(shí)現(xiàn)報(bào)警、報(bào)表統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量分析和分揀等處理。

　　此外，決策分析層通過(guò)大數(shù)據(jù)研判，異常事件分析與預(yù)警，工序調(diào)度與處理，制造過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控與可視化，資源監(jiān)控與利用率管理等。最終實(shí)現(xiàn)節(jié)省人工，節(jié)省原料，減少污染，節(jié)省油漆，提高產(chǎn)量，提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

　　了解到，大部分門(mén)業(yè)和涂裝業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都是在同一時(shí)段生產(chǎn)多個(gè)不同需求的客戶(hù)訂單，是典型的多品種變批量生產(chǎn)模式。這種模式使得制造執(zhí)行環(huán)境具有復(fù)雜性和動(dòng)態(tài)變化性。

　　同時(shí)，由于企業(yè)對(duì)物料普遍采用粗放式管理，生產(chǎn)缺料與待滯料堆積的情況也較為常見(jiàn)。

　　群升集團(tuán)引入的MES系統(tǒng)，則可以有效提升企業(yè)執(zhí)行效率，完善企業(yè)追溯機(jī)制，提高企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平，幫助企業(yè)追蹤定位責(zé)任，實(shí)現(xiàn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理。

　　在企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中，涂裝生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)MES接收到生產(chǎn)工單，然后根據(jù)物料情況和交付時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)排產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程系統(tǒng)會(huì)適時(shí)監(jiān)控噴漆室溫度、噴漆室濕度、烘干室溫度等參數(shù)，對(duì)涂裝線(xiàn)的用電量、用水量、用氣量、涂裝產(chǎn)量、涂裝質(zhì)量合格率等數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，并進(jìn)行自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)。

　　在顏色方面，數(shù)字化也起著關(guān)鍵性作用。能夠讓每個(gè)批次的同類(lèi)產(chǎn)品品質(zhì)做到一致，避免厚薄不均或者顏色不一情況的出現(xiàn)。工廠(chǎng)再也不用擔(dān)心昨天的顏色跟今天的顏色對(duì)不上了。

　　值得一提的是，從發(fā)展趨勢(shì)看，涂裝數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為行業(yè)共識(shí)。

　　但如果要完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化涂裝，設(shè)備就要有大投入。如果沒(méi)有足夠的產(chǎn)量需求，訂單不夠機(jī)器“吃飽”，從某種層面上看這也是一種“不智”。

　　因此，對(duì)中小型企業(yè)而言，MES的實(shí)施過(guò)程與系統(tǒng)的完善應(yīng)該是漸進(jìn)的。企業(yè)MES構(gòu)建必須根據(jù)實(shí)際情況量身定做，做到有所為而有所不為，適合的才是最好的。

　　當(dāng)然，如果資金條件足夠，通過(guò)大量的設(shè)備投入來(lái)拉開(kāi)跟同行的差距，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化，從而帶來(lái)效率的大幅提升、成本的大幅下降，也是非常有意義的。