近日，中鋼集團(tuán)邢臺機(jī)械軋輥有限公司成功研制第四代全線NM系列輥環(huán)。經(jīng)用戶使用反饋，該產(chǎn)品的耐磨性遠(yuǎn)超常規(guī)輥環(huán)產(chǎn)品，毫米軋制量達(dá)到進(jìn)口輥環(huán)的數(shù)倍以上，有效解決了高速鋼軌軋制粘鋼的行業(yè)難題，有望成為國內(nèi)頭部軌梁企業(yè)的首選品牌。目前，用戶已新追加20支該款輥環(huán)的訂單用于后續(xù)批量生產(chǎn)。

　　在此前的高速鋼軌軋制過程中，面對孔型封閉、軋制條件惡劣的情況，若使用常規(guī)材料輥環(huán)，極易出現(xiàn)外圓粘鋼、邊部硌痕、孔型缺肉等問題，一旦粘鋼問題未被及時發(fā)現(xiàn)，將會導(dǎo)致鋼軌表面質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，形成大量廢品，給軌梁企業(yè)帶來巨大損失。針對這一行業(yè)痛點(diǎn)，中鋼邢機(jī)異型公司技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊深入用戶一線，全面跟蹤軋制過程，找到粘鋼機(jī)理癥結(jié)，確立了“以全線NM系列輥環(huán)全面替代高碳半鋼輥環(huán)”的科研課題，組織技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊，細(xì)致調(diào)研行業(yè)及用戶使用需求，明確自主研發(fā)技術(shù)、工藝改進(jìn)、制造工序能力提升重點(diǎn)。

　　中鋼邢機(jī)全線NM系列輥環(huán)采用納米微結(jié)構(gòu)增強(qiáng)增韌、差溫自動淬火、頻波消應(yīng)力等多項高新技術(shù)，在軋制過程中，可使輥環(huán)表面形成穩(wěn)定的顆粒狀氧化膜，實現(xiàn)無磨損軋制，大幅降低摩擦系數(shù)和軋輥磨損量。同時，全面發(fā)揮“抗充墊”作用，可有效減緩鋼件對軋輥的壓迫，徹底解決軋制過程中的粘鋼問題。

　　第四代全線NM系列輥環(huán)的研制成功，是中鋼邢機(jī)通過推進(jìn)“四個一代”研發(fā)體系建設(shè)，打造并推廣一批技術(shù)領(lǐng)先、競爭力強(qiáng)、美譽(yù)高的明星產(chǎn)品取得的重要突破。截至目前，中鋼邢機(jī)已成功推廣了10余項“明星”產(chǎn)品，有效解決了客戶在軋制過程中遇到的難題，進(jìn)一步鞏固擴(kuò)大了行業(yè)領(lǐng)軍地位，為鋼鐵行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升等提供了有力支撐。

（郭華樓）