今年以來通遼市以科技創(chuàng)新重塑鋁基產(chǎn)業(yè)格局，強化政策支持，實現(xiàn)項目驅(qū)動，引領(lǐng)“銀色產(chǎn)業(yè)鏈”不斷向高端躍升、向智能邁進、向綠色轉(zhuǎn)型，鑄就高質(zhì)量發(fā)展的閃亮“鋁程碑”。

　　一、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，構(gòu)建“鋁程碑”低碳底座

坐擁風(fēng)光寶藏，通遼市正以前瞻視野大力推動鋁基產(chǎn)業(yè)從傳統(tǒng)“煤電鋁”向清潔低碳的“綠電鋁”轉(zhuǎn)型，全力打造“中國?綠電鋁之城”。目前，全市新能源裝機1410萬千瓦，年發(fā)電量達250億千瓦時，節(jié)約標煤750萬噸，減排二氧化碳2000萬噸。

內(nèi)蒙古創(chuàng)新輕量化新材料有限公司航拍場景（張啟民攝）

“科技創(chuàng)新讓我們在能源轉(zhuǎn)型中搶占先機。”通遼市發(fā)改委相關(guān)負責人強調(diào)，“綠電裝機規(guī)模的擴大，為鋁基產(chǎn)業(yè)提供了清潔穩(wěn)定的電力，促使企業(yè)在生產(chǎn)技術(shù)上不斷革新，探索更高效的能耗管理模式?！?/p>

霍林郭勒市堪稱這場轉(zhuǎn)型的先鋒樣板，該市充分發(fā)揮“頭頂有風(fēng)光、腳下有煤炭、手中有電網(wǎng)”的優(yōu)勢，以增量配電改革為切入點，依托“一地四網(wǎng)”區(qū)域優(yōu)勢，推動新能源與鋁產(chǎn)業(yè)協(xié)同開發(fā)。

年初以來，其增量配電網(wǎng)已為46家企業(yè)供應(yīng)綠電2.25億千瓦時。更令人矚目的是，通過創(chuàng)新性新能源“飛地經(jīng)濟”模式，全區(qū)首個此類項目在這里落地生根。

當前，自發(fā)自用新能源裝機已達159萬千瓦，預(yù)計年底將躍升至400萬千瓦，約占自發(fā)自用電力裝機的40%。屆時，自發(fā)自用綠電有望突破60億度，綠電消納占比將跨越30%大關(guān)。

二、智能制造，重塑“鋁程碑”科技龍骨

重點項目是產(chǎn)業(yè)升級的壓艙石，通遼市正全力推動扎鋁二期35萬噸電解鋁、創(chuàng)銀高純鋁及深加工等一批具有戰(zhàn)略意義的重點項目順利實施。這背后離不開科技創(chuàng)新的堅實支撐。通過技術(shù)創(chuàng)新，企業(yè)在生產(chǎn)工藝上實現(xiàn)了能源利用效率的大幅提升，降低了生產(chǎn)成本，使通遼鋁產(chǎn)品在激烈的市場競爭中鋒芒畢露。

走進內(nèi)蒙古創(chuàng)新輕量化新材料有限公司的智慧生產(chǎn)車間，科技創(chuàng)新的魅力撲面而來。這座由山東創(chuàng)新集團2023年斥資15億元打造的現(xiàn)代化工廠，專精于汽車輕量化鋁型材制造，為奔馳、寶馬、通用等全球知名車企提供關(guān)鍵部件。車間內(nèi)，一臺臺機械臂有條不紊地將合金鋁棒加工成產(chǎn)品用料，經(jīng)過全自動切削、打磨、拋光、檢測等工序，將鋁型材轉(zhuǎn)化為汽車車身結(jié)構(gòu)件、電池托盤、動力總成等輕量化鋁型材。

內(nèi)蒙古聯(lián)晟新能源材料有限公司生產(chǎn)線（張啟民攝）

　　“我們采用數(shù)字化智慧車間模式，實現(xiàn)了機械化全自動生產(chǎn)?！逼髽I(yè)生產(chǎn)負責人趙新旺介紹道，“同等體積的鋁比鋼輕30%，鋁合金車身既能實現(xiàn)輕量化，又能減少碳排放，助力用車綠能化。通過智能化控制系統(tǒng)，我們能實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率提升了30%?！?/p>

內(nèi)蒙古聯(lián)晟新能源材料有限公司同樣在科技創(chuàng)新的賽道上大步疾馳。公司依托當?shù)刎S富的鋁資源，打造無塵車間，率先攻克使用鋁水生產(chǎn)的技術(shù)難題，將原本較厚的鋁卷加工成厚度僅為0.006mm的“雙零”級高端鋁箔，附加值是普通鋁箔的2至3倍。公司已構(gòu)建了完整的生產(chǎn)體系，具備常規(guī)鋁箔全套生產(chǎn)能力。

“我們與高校聯(lián)合成立了研發(fā)中心，每年投入營收的5%用于技術(shù)創(chuàng)新?！眱?nèi)蒙古聯(lián)晟新能源材料有限公司研發(fā)主管宋遠航表示，“目前正在攻關(guān)新一代高導(dǎo)熱電池箔技術(shù)，預(yù)計投產(chǎn)后將使產(chǎn)品性能提升20%，進一步鞏固我們在高端鋁箔市場的地位?！?/p>

　　三、政策熔流，為“鋁程碑”澆鑄創(chuàng)新內(nèi)核

良好的創(chuàng)新生態(tài)離不開政策支持，通遼市科技局局長塔娜表示：“我們出臺了一系列涵蓋稅收優(yōu)惠、資金扶持、人才引進等方面的政策，為科技創(chuàng)新營造了良好的環(huán)境。在項目資金扶持上，我們在近兩年的市本級科技‘突圍’的‘揭榜掛帥’項目中，重點傾斜鋁基產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新項目，已累計投入6000萬元。同時，通過精準的人才政策，成功吸引了多名行業(yè)專家和高端技術(shù)人才扎根通遼，為鋁基產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新注入智力源泉?！?br>

內(nèi)蒙古創(chuàng)新輕量化新材料有限公司廠房一角（通遼市科技局提供）

　　通遼市持續(xù)加大科研投入力度，大力推動產(chǎn)學(xué)研深度融合，鼓勵企業(yè)與高校、科研機構(gòu)開展合作，加速科技成果轉(zhuǎn)化與應(yīng)用。例如，2024年底啟動的自治區(qū)科技“突圍”項目——“霍林郭勒市工業(yè)園區(qū)綠色供電多元儲能協(xié)同控制系統(tǒng)研發(fā)與示范應(yīng)用”，聚焦“儲能與新型電力系統(tǒng)”，為鋁基產(chǎn)業(yè)的綠色供電提供了創(chuàng)新解決方案。

“這個項目聯(lián)合了多家科研單位，我們希望通過產(chǎn)學(xué)研深度融合，解決綠電消納和儲能難題?！表椖控撠熑藙V忱展望道，“預(yù)計項目完成后，工業(yè)園區(qū)的綠電利用率將提高15%，為鋁基產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供有力支撐?！?/p>

　　四、成果落地，矗起“鋁程”豐碑

技術(shù)突破、產(chǎn)業(yè)躍升、政策護航，多力齊發(fā)之下，通遼市鋁基產(chǎn)業(yè)在科技創(chuàng)新領(lǐng)域已取得顯著成效。產(chǎn)品附加值和市場競爭力持續(xù)攀升，產(chǎn)業(yè)鏈條不斷向高端延伸，智能化、綠色化轉(zhuǎn)型之路越走越寬。

在霍林郭勒市，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)正通過科技創(chuàng)新實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。內(nèi)蒙古錦聯(lián)鋁材有限公司鋁廠電解生產(chǎn)系統(tǒng)節(jié)能改造項目，年節(jié)電耗高達3517萬千瓦時，節(jié)約標準煤4322噸；內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁電公司電解車間電解槽改造后，全部使用全石墨化陰極澆鑄技術(shù)，較半石墨化陰極電解槽噸鋁電耗降低約150千瓦時。2024年，霍林郭勒市共實施34項工業(yè)技改項目，實現(xiàn)減排二氧化碳340萬噸，全年空氣優(yōu)良天數(shù)達到令人矚目的338天。

內(nèi)蒙古錦聯(lián)鋁材鋁錠鑄造車間，工人正在打包

　　如今，在通遼這片充滿活力的熱土上，無人駕駛的礦卡在礦區(qū)井然有序地穿梭運輸，綠色工廠、智慧工廠如雨后春筍般涌現(xiàn)?？萍紕?chuàng)新的引擎持續(xù)轟鳴，驅(qū)動著通遼市鋁基產(chǎn)業(yè)取得新的、更大的突破，讓綠色鋁材閃耀科技之光。