目前生產(chǎn)鋁合金異形空心型材的方法主要有兩種：一種是用空心圓錠，在擠壓力的作用下，迫使擠壓筒中的金屬?gòu)尼樇馀c?？椎拈g隙中流出而形成無縫異形空心型材。另一種是用實(shí)心圓錠，在擠壓力的作用下，迫使擠壓筒中的金屬通過平面分流?；驑蚴缴嘈文１慌蓛晒苫蚨喙闪魅牒负鲜?，然后在高溫、高壓、高真空的條件下重新焊合并流經(jīng)舌頭與?？组g的間隙形成異形空心型材。前者是目前生產(chǎn)單孔管材最常用的方法，但不宜生產(chǎn)異形空心型材。因?yàn)橛么朔ㄐ枰獓?yán)格的工藝潤(rùn)滑，產(chǎn)品內(nèi)表面不光滑，易產(chǎn)生擦傷、劃傷、氣泡、起皮等缺陷，壁厚偏差也難于控制，因此，成品率較低，而后者雖內(nèi)表面質(zhì)量好，壁厚均勻，但存在焊縫、產(chǎn)品斷面組織性能不均勻，焊縫質(zhì)量不穩(wěn)定，所以成品率也很低。

　　為了克服上述方法的缺點(diǎn)，最近幾年來，開始研究用穿孔擠壓法生產(chǎn)大型無縫異形空心型材。用該法生產(chǎn)的產(chǎn)品，形狀復(fù)雜，無焊縫，組織性能均勻穩(wěn)定，內(nèi)表面光滑，成品率大為提高。