空心鋁型材與實(shí)心鋁型材的加工工藝和擠壓方法基本是相同的，不同的地方在于所使用的模具。
對(duì)于實(shí)心鋁型材的模具，只需在模具上加工成型孔，即可通過(guò)擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓成型。而對(duì)于空心鋁型材來(lái)說(shuō)，模具是由上模和下模兩部分所組成，下模加工成鋁型材的外形，上模則加工成空心部分形狀的模芯，然后將上模模芯固定在下模的型腔內(nèi)，同時(shí)上模與下模之間還設(shè)計(jì)了焊合室。為了使鋁進(jìn)入模具型腔，
在上模上還設(shè)計(jì)有分流孔，鋁通過(guò)分流孔流到焊合室，鋁在高溫高壓下重新焊合，擠出模具型孔，成為我們所需要的空心鋁型材。由于空心鋁型材所用模具是由兩部分組成的，所以我們把空心鋁型材模具叫做組合模，也有的因?yàn)殛?yáng)上模有分流孔，所以就叫做分流模。
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