模具是保證太陽能光伏鋁型材產(chǎn)品形狀、尺寸精度的重要工具。模具的設(shè)計與制造品質(zhì)是實現(xiàn)擠壓生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、高效、低成本的重要保證。因此要生產(chǎn)制造出高精密光伏鋁合金型材,必需優(yōu)化模具設(shè)計與制造。
1.1采用先進模具制造設(shè)備
高精度先進的模具加工設(shè)備是保證金屬擠壓模具合格的前提條件。因此生產(chǎn)光伏鋁合金型材應采用先進的模具加工設(shè)備,如CNC、慢走絲線切割、三軸加工中心、電火花加工中心等來提高模具的加工精度和性能。
1.2合理布置模孔
為了保證光伏型材良好的對稱性,提高生產(chǎn)效率和成品率,??椎牟贾帽仨氉袷刂行膶ΨQ原則,采用多模孔對稱布置。設(shè)計模具過程,盡量將橋位設(shè)計在型材的非裝飾面上,以避免缺陷外露。
1.3優(yōu)化設(shè)計工作帶
工作帶是穩(wěn)定制品尺寸和保證制品表面質(zhì)量的部分。設(shè)計模具工作帶長度時,要盡量減少落差,在長度變化上要平緩,并采用阻礙角和促流角來降低金屬流速,達到金屬流動均勻和改善型材表面質(zhì)量的目的。
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