工業(yè)鋁型材噴射清洗法的應(yīng)用廣泛，由于設(shè)備復(fù)雜，工藝要求較高，為保證最好的前處理效果，必須從下幾個(gè)方面著手控制。

　　1. 首先必須加強(qiáng)工藝廣利

　　嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。每天派專員檢查運(yùn)行狀態(tài)，時(shí)刻觀察工藝參數(shù)。禁止將工件停滯在設(shè)備中，以免生銹。

　　2. 再次控制泡沫量

　　在金屬清洗中，泡沫的產(chǎn)生或清除對(duì)前處理工藝很重要的，一定數(shù)量的泡沫對(duì)某些處理工藝是有利的。常用的消泡方法由：加入消泡劑；采用低泡表面活性劑；控制溫度；減少空氣的混入等。但工業(yè)鋁型材清洗劑的質(zhì)量并不取決于泡沫的多少，而在往里噴射時(shí)，要求清洗劑是低泡的，否則批量生產(chǎn)就不能正常進(jìn)行。

　　3. 其次注意水洗質(zhì)量

　　工件在除油的工藝過(guò)程中，表面帶有殘液，若不洗凈，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此必須將殘液從工件表面上清洗除掉稱之為水洗。在工業(yè)生產(chǎn)中，為了節(jié)約用水，水洗用水一般是循環(huán)使用的，所以水洗將會(huì)逐漸被清洗劑所玷污。鋁型材為了減輕污染程度，首先應(yīng)盡量減少工件夾帶清洗液污染下道工序。另外應(yīng)考慮多級(jí)水洗，一般為二級(jí)水洗，有的工藝還是用純水洗。后一級(jí)水洗用水最大玷污不超過(guò)前一級(jí)清洗工件的十分之一，這樣二級(jí)清洗工件的殘液濃度僅為原來(lái)濃度的，百分之一。在添加清水洗時(shí)，采用逆流補(bǔ)充，以節(jié)約用水。