隨著煅燒溫度升高，六鋁酸鈣材料中主晶相六鋁酸鈣晶格出現(xiàn)了一定程度的畸變，六鋁酸鈣晶格畸變造成晶格能的增加提高了六鋁酸鈣材料結(jié)構(gòu)中正負(fù)離子的擴(kuò)散速度。六鋁酸鈣材料的晶體特征結(jié)構(gòu)更趨明顯，結(jié)構(gòu)致密性有較大增強(qiáng)，常溫狀態(tài)下玻璃相數(shù)量顯著增多。煅燒溫度的升高以及液相數(shù)量的增多導(dǎo)致了六鋁酸鈣材料相對結(jié)晶度的降低。微觀結(jié)構(gòu)的晶粒細(xì)化說明液相量增大，高溫條件下結(jié)晶相溶解在液相中，隨著試樣冷卻至室溫，高溫液相轉(zhuǎn)變?yōu)椴Ａ鄬?dǎo)致燒后六鋁酸鈣材料結(jié)晶度降低。為1400℃、1450℃和1500℃燒后的六鋁酸鈣材料的體積密度和顯氣孔率的變化趨勢。

　　六鋁酸鈣材料體積密度的變化趨勢可以看出，隨著煅燒溫度的升高，六鋁酸鈣材料的體積密度呈現(xiàn)整體上升趨勢，顯氣孔率呈降低趨勢。煅燒溫度的升高促進(jìn)六鋁酸鈣材料的燒結(jié)，提高六鋁酸鈣材料致密度，溫度升高所產(chǎn)生的熱缺陷也促進(jìn)了六鋁酸鈣材料的固相反應(yīng)和燒結(jié)行為。結(jié)合燒后六鋁酸鈣材料顯微結(jié)構(gòu)分析，高溫條件下材料中液相數(shù)量的增大有利于提高材料的燒結(jié)致密性。鐵合金廠鋁鈦渣與生石灰可以通過高溫固相反應(yīng)燒結(jié)合成制備以六鋁酸鈣為主晶相的六鋁酸鈣材料。