2018年12月17日，中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)文獻(xiàn)軍，中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)黨委副書記、中國(guó)有色金屬加工工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)范順科出席濱州市鋁行業(yè)協(xié)會(huì)2019年工作會(huì)議，范書記在會(huì)議上指出，中國(guó)鋁加工產(chǎn)業(yè)自新世紀(jì)以來(lái)，一直保持快速發(fā)展的良好態(tài)勢(shì)，目前鋁材產(chǎn)量占全球總產(chǎn)量的半壁江山以上，技術(shù)裝備水平得到了大幅度提升，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐明顯加快，產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不斷提高，鋁材年出口量超過(guò)400萬(wàn)噸，產(chǎn)業(yè)由全面跟跑于發(fā)達(dá)國(guó)家進(jìn)入整體與發(fā)達(dá)國(guó)家并行，在板帶領(lǐng)域與發(fā)達(dá)國(guó)家仍存有差距，在型材和鋁箔的個(gè)別領(lǐng)域已經(jīng)開(kāi)始領(lǐng)跑的階段。

　　看到這里，可能還會(huì)有人疑惑，中國(guó)的鋁加工技術(shù)真的從“跟跑”發(fā)展到“并行”的地步了嗎？答案是肯定的。我們從鋁加工上中下游產(chǎn)業(yè)鏈依次梳理下來(lái)，看看每個(gè)環(huán)節(jié)的加工技術(shù)究竟處與什么位置。

氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)

　　氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)中的創(chuàng)新代表是由中國(guó)自主研發(fā)的低品位鋁土礦制取氧化鋁技術(shù)。衡量鋁土礦品位高低有一個(gè)標(biāo)志性指標(biāo)，叫鋁硅比，簡(jiǎn)單的理解就是礦石中鋁與硅含量的比值。鋁硅比高的鋁土礦，意味著出鋁量大、氧化鋁制取效率高。世界鋁協(xié)將鋁硅比等于7作為一個(gè)臨界點(diǎn)，鋁硅比低于7，這樣的鋁土礦被認(rèn)為是沒(méi)有經(jīng)濟(jì)開(kāi)采價(jià)值的廢礦。然而，中國(guó)鋁工業(yè)技術(shù)人員卻研發(fā)出利用鋁硅比低于7的低品位鋁土礦高效生產(chǎn)氧化鋁的技術(shù)，而且低品位礦石的利用從鋁硅比7開(kāi)始不斷向下拓展，連破7、6、5、4、3五道大關(guān)，到目前，鋁硅比低于3的鋁土礦也能用到氧化鋁生產(chǎn)中，這項(xiàng)技術(shù)在全世界遙遙領(lǐng)先。中國(guó)之所以能夠以占全球不到3%的鋁土礦儲(chǔ)量支撐著占全球56%的氧化鋁產(chǎn)量，低品位鋁土礦應(yīng)用技術(shù)居功至偉。

電解鋁生產(chǎn)技術(shù)

　　在上世紀(jì)90年代，鄭州研究院研發(fā)的280千安大型預(yù)焙電解槽技術(shù)獲得國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。以平果鋁和貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院聯(lián)合研發(fā)的320千安電解槽技術(shù)輸出印度為標(biāo)志，中國(guó)鋁工業(yè)實(shí)現(xiàn)了由技術(shù)引進(jìn)國(guó)向技術(shù)輸出國(guó)的歷史性跨越。進(jìn)入21世紀(jì)，中國(guó)大型預(yù)焙電解槽技術(shù)繼續(xù)突飛猛進(jìn)，接連攻克了400千安、500千安和600千安三道大關(guān)。

鋁加工技術(shù)

　　世界最大的鋁合金火箭煅環(huán)由中國(guó)制造，直徑達(dá)9米、10米級(jí)，在這個(gè)產(chǎn)品領(lǐng)域，中國(guó)可謂一騎絕塵。習(xí)近平總書記在黨的十九大報(bào)告中點(diǎn)贊的天宮、蛟龍、天眼、悟空、墨子、大飛機(jī)等六項(xiàng)國(guó)之重器，項(xiàng)項(xiàng)都裝配著國(guó)產(chǎn)鋁加工材料，這充分說(shuō)明中國(guó)鋁加工技術(shù)在高端新材料領(lǐng)域已進(jìn)入世界先進(jìn)行列。除重大科技工程外，中國(guó)鋁行業(yè)還為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)提供了近4000萬(wàn)噸鋁加工材料的年使用量，占到全球鋁加工材料總用量的50%以上，中國(guó)鋁加工技術(shù)為滿足我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)對(duì)鋁材的需要提供了先進(jìn)的技術(shù)作支撐和保障。

　　但我們也必須承認(rèn)，在某些鋁加工產(chǎn)品和技術(shù)領(lǐng)域，中國(guó)與國(guó)外發(fā)展水平相比，存在著巨大的差距。我們要正視自身的不足，也要大膽自信地發(fā)揮自身的裝備技術(shù)優(yōu)勢(shì)，早日實(shí)現(xiàn)彎道超車。