我們常說(shuō)的鋁型材表面的“吸附顆?！保自捳f(shuō)的就是“毛刺”與“震痕”?！懊獭迸c“震痕”的形成原因是因?yàn)殍T棒的各種缺陷體與鑄棒基體焊合不好、模具彈性形變及死區(qū)、擠壓工藝，造成了金屬流動(dòng)的不連續(xù)性，形成“積鋁”條件。

　　“毛刺”用風(fēng)吹或擦拭，大部分的可以去掉。而“震痕”，由于模具空刀位的粘鋁，在型材震動(dòng)或模具瞬間回彈時(shí)瞬間被拉出，這些顆粒幾乎在同一截面上或深或淺的鑲在型材上，所以用擦拭的方法是難以消除。

　　對(duì)于“毛刺”和“震痕”的產(chǎn)生，與模具的設(shè)計(jì)是否合理，擠壓參數(shù)選擇是否恰當(dāng)都有很大的關(guān)系。模具的彈性變形，空刀位太淺都有可能會(huì)直接造成“毛刺”或“震痕”，要多加留意。在平時(shí)的生產(chǎn)中要選擇合適的孔數(shù)及機(jī)型，提高模具的強(qiáng)度，減少模具的死區(qū)，盡量避免問(wèn)題的發(fā)生。