1、陽極氧化：可形成多孔的氧化膜，膜層的硬度可高達500HV；多孔結構的氧化膜還可吸附潤滑劑、顏料等以增強材料表面的耐腐蝕性與耐磨性；具有很好的絕緣效果，可防擊穿電壓大于30V/μm；耐高溫性能強，可耐1500℃的高溫；利用良好的吸附能力可氧化著色成各種需要的裝飾色，廣泛應用于航空航天、電子電器、各種鋁型材框架結構的建設以及建筑裝飾方面。

　　2、電泳涂裝：以水為分散介質(zhì)，助溶劑很少量，減少空氣和水質(zhì)的污染，不會發(fā)生火災危險；涂料的泳透性很好，可以覆蓋到鋁型材的邊緣和縫隙處，形成致密均勻的氧化膜，整體防腐能力非常強；外觀質(zhì)量高，不會發(fā)生流掛現(xiàn)象，也沒有溶劑冷凝于型材表面而形成外觀不良；采用先進的RO循環(huán)系統(tǒng)，使涂料的回收率在98%以上，廢水排出量很少，不僅節(jié)省了化學涂料，而且降低了環(huán)境污染。

　　3、粉末噴涂：粉末涂料用的樹脂分子量比溶液型涂料分子量大，使鋁型材表面具有很好的耐化學介質(zhì)性能；粉末噴涂一次就可以取得50-300μm的涂層，大大減少了涂裝次數(shù)，節(jié)省了工作時間，沒有溶液型的涂料在涂裝時產(chǎn)生的滴垂現(xiàn)象和針孔缺陷，可能獲得較好的膜層，使鋁型材產(chǎn)品堅固耐用；顏色豐富多彩，提高裝飾效果；對鋁基材表面的質(zhì)量和預處理質(zhì)量沒有前二種處理方法那么嚴格。

　　這三種表面處理方法都有各自特有的優(yōu)點，同時也存在不同的缺陷。