1、技術(shù)較為簡略，首要得益于出產(chǎn)過程中首要設(shè)備的主動精度的進步，對一些首要的技術(shù)參數(shù)現(xiàn)已可以實現(xiàn)微電腦操控，有效地下降技術(shù)操作難度，一起輔佐設(shè)備大為削減；

　　2、成品率高，通常情況下，如果各項措施妥當，可最大極限地操控不合格品的發(fā)生；

　　3、能耗顯著下降，在一般的陽極氧化、電泳涂裝的出產(chǎn)過程中，水、電的耗費是適當大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可到達8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機器自身的熱耗，需求不停地用循環(huán)水進行降溫，噸電耗通常在1000度左右，一起輔佐設(shè)備的削減也可以下降一些電耗;

　　4、對水、大氣的污染程度下降，片堿、硫酸及其它液體有機溶劑的不再運用，削減水及大氣污染，也有效地進步斷橋鋁型材與作為環(huán)保商品的塑鋼型材的競賽實力，相應地削減了一些出產(chǎn)成本；

　　5、工人的勞動強度顯著下降，因為選用主動化流水線工作，上料方法以及夾具的運用方法現(xiàn)已得到顯著簡化，進步了出產(chǎn)功率，也下降了勞動強度；

　　6、對毛料的外表質(zhì)量需求規(guī)范有顯著下降，粉末涂層而且可以徹底掩蓋型材外表的揉捏紋，掩蓋一部分斷橋鋁型材外表的瑕疵，進步斷橋鋁型材成品的外表質(zhì)量；

　　7、涂膜的一些物理目標較其他外表處置膜有顯著進步，如硬度、耐磨性、耐酸性，可有效地延伸斷橋鋁型材的運用壽命。

　　粉末噴涂選用的是粉末涂料，技術(shù)上選用的是靜電噴涂，利用磨擦噴槍的作用，在加快風的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時帶著正電荷，與帶負電荷的型材觸摸，發(fā)生靜電吸附，然后通過高溫固化。也增強了涂料的吸附強度，避免漆膜脫落。

　　從技術(shù)自身來看，具有適當高的科技成分，分配色彩各異的涂料，發(fā)生不一樣色系的裝修作用，愈加契合室內(nèi)裝修的需求，也是與斷橋鋁型材在建筑業(yè)的應用向室內(nèi)開展的趨勢相一致的。特別是噴涂型材與隔熱斷橋的聯(lián)合運用，使其更具有更時髦的潮流，使粉末噴涂型材具有了更大的開展空間，也是其他處置方法出產(chǎn)出來的型材所無法代替的。