在電泳涂裝的過程中，要想獲得高質(zhì)量的鋁型材涂裝表面，就要對電泳槽中的槽液進行有效的管理，首先要檢查純水洗的pH值、電導(dǎo)率以及雜質(zhì)離子的含量，如果這些參數(shù)有異常，就要及時調(diào)整或者更換純水。

　　首先要對槽液進行全方位的檢測，檢測項目包括：溫度、pH值、電導(dǎo)率、固體分、酸值和胺值。檢測方式分別是：采用酒精溫度計根據(jù)需要對槽液進行檢測；每天對熱純水槽、純水洗槽內(nèi)的pH值進行一次檢測；每天都要用電導(dǎo)率儀對槽液的電導(dǎo)率進行檢測一次；用分析天平、干燥皿等對ED槽、水洗進行固體分的檢測，3天左右檢測一次就行；每周采用10ml堿式滴定管、乙二醇丁醚等對ED槽進行檢測一次；每周10ml酸式滴定管、去離子水、乙二醇丁醚等對ED槽進行檢測一次。

　　對電泳槽的日常管理方法主要有：

　　1：為防止電泳液的沉淀，在平時不進行電泳涂裝時，也要開啟循環(huán)系統(tǒng)來循環(huán)，在進行涂裝作業(yè)時要根據(jù)情況來不定時攪拌，以免槽液沉淀影響涂裝質(zhì)量。

　　2：將槽液的溫度控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)，還要經(jīng)常開啟電泳液的冷熱交換器。

　　3：過濾器也要經(jīng)常查看，檢查濾芯的使用情況，有無灰塵或雜物，根據(jù)使用情況要不定期更換。

　　4：經(jīng)常檢查槽液的固體分含量，視情況而及時添加涂料和水。

　　5：控制槽液中雜質(zhì)離子的含量，根據(jù)電導(dǎo)率和pH值的檢測，通過啟動ED精制來去除雜質(zhì)離子，保證槽液的純度。

　　6：定期檢測一定工藝條件下的泳透力，在涂裝過程中要檢查泳透力的變化。

　　隨著鋁型材電泳涂裝作業(yè)的進行，槽液在不斷地消耗和帶出，使得槽液變得越來越少，要密切關(guān)注槽液液面的變化，根據(jù)實際消耗情況及時對槽液進行純水與溶劑的補充，只有對槽液的各項指標(biāo)進行嚴格管控，每天或每周對槽液進行檢測，并根據(jù)情況做到隨時添加或更換，才能取得高質(zhì)量的電泳膜，保證電泳涂裝工序的順利進行。