2016年8月，為解決中鋁山西華興鋁業(yè)鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定、脫硫效率低的問題，中鋁鄭州研究院與山西華興鋁業(yè)達(dá)成采用新型雙堿法脫硫技術(shù)改造原系統(tǒng)的合作框架協(xié)議，并采取項(xiàng)目總承包方式。8月25日，總承包方鄭州研究院開始對(duì)1#鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)進(jìn)行改造，經(jīng)過雙方共同努力，一期改造項(xiàng)目于12月2日成功通煙進(jìn)入帶負(fù)荷試運(yùn)行。試運(yùn)行期間，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，1#爐滿負(fù)荷運(yùn)行(240t/h)、脫硫塔入口煙氣SO2濃度4200mg/Nm3、出口煙氣SO2排放濃度可長期穩(wěn)定達(dá)到低于20mg/Nm3，優(yōu)于超低排放標(biāo)準(zhǔn)(國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)為出口煙氣SO2排放濃度不超過35mg/Nm3)。1#鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行期間，12月14日~15日經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)比對(duì)監(jiān)測(cè)：出口煙氣SO2排放濃度達(dá)到0~5mg/Nm3。

　　鑒于1#鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行及優(yōu)異的排放指標(biāo)，華興鋁業(yè)公司決定立即啟動(dòng)2#~3#鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)的改造工程。目前，2#~3#爐脫硫系統(tǒng)改造已于12月12日開始有條不紊地開展，預(yù)計(jì)2017年4月15完成全部改造。

　　據(jù)悉，該技術(shù)的成功應(yīng)用，圓滿解決了華興鋁業(yè)氧化鋁自備熱電站鍋爐煙氣脫硫問題，為華興鋁業(yè)節(jié)約投資3000余萬元、節(jié)約年運(yùn)行費(fèi)300萬元~400萬元，極具推廣應(yīng)用價(jià)值。