鋁土礦儲量超過1.3億噸，氧化鋁產(chǎn)能超大大提升。

　　擁有全國有色冶煉行業(yè)唯一國家環(huán)境友好型企業(yè)，噸鋁生產(chǎn)電耗世界最低，中游電解鋁多項生產(chǎn)技術(shù)水平世界領(lǐng)先。

　　填補世界鋁工業(yè)空白，全球獨創(chuàng)鑄軋法生產(chǎn)超薄鋁箔技術(shù)成為鋁產(chǎn)業(yè)新的經(jīng)濟增長點，用于汽車零部件的鋁硅合金占全國市場20%。

　　進入“十三五”第二個年頭，人們欣喜地發(fā)現(xiàn)，歷經(jīng)多年艱苦磨礪之后，云南鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展已初步實現(xiàn)從規(guī)模速度型向質(zhì)量效益型的轉(zhuǎn)變，一幅綠色鋁工業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級圖譜正在云嶺大地拼接完成。

　　資源戰(zhàn)略的云南突破

　　在有色冶金行業(yè)，沒資源保障就意味著發(fā)展沒有可持續(xù)的“糧食”。

　　始于上世紀70年代的云南鋁工業(yè)吃了幾十年的“外購糧”，終于在“十二五”期間用上了自己的原料。2012年9月，云南冶金集團下屬文山鋁業(yè)有限公司80萬噸氧化鋁項目竣工投產(chǎn)，這個填補云南工業(yè)發(fā)展史空白的項目，宣告云南擁有了從鋁土礦開發(fā)、氧化鋁生產(chǎn)到鋁冶煉再到鋁深加工的完整鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈。目前，以云南冶金集團鋁板塊為發(fā)展平臺的云南鋁產(chǎn)業(yè)擁有資源儲量超過1.3億噸。

　　近年來，云南不斷充實鋁資源“糧倉”，為鋁產(chǎn)業(yè)升級提供強有力的資源保障。云南冶金集團董事長田永介紹，鋁土礦不僅能在省內(nèi)找到，而且云南周邊的貴州和廣西均是國內(nèi)鋁土礦資源大省(區(qū))，與云南相連的東南亞國家也有豐富的鋁土礦資源儲量。據(jù)了解，云南冶金集團投資的云鋁老撾氧化鋁項目投產(chǎn)在即，該項目建成后將實現(xiàn)年產(chǎn)300萬噸鋁土礦資源和100萬噸氧化鋁，而該項目已經(jīng)探獲三水鋁土礦凈礦量約1.4億噸。

　　“做好資源整合工作，可支撐云南發(fā)展300萬噸以上電解鋁?！敝袊猩饘傩袠I(yè)協(xié)會一位權(quán)威人士認為，在“一帶一路”等戰(zhàn)略帶動下，云南鋁工業(yè)完全可以發(fā)展成為一個有很強輻射帶動力的大產(chǎn)業(yè)。

　　低碳發(fā)展的云南樣本

　　如果說破解了資源瓶頸是云南鋁產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個歷史性突破，那么，以創(chuàng)新謀求升級的云南電解鋁工業(yè)已經(jīng)成功打上了“綠色”轉(zhuǎn)型底色。云南鋁業(yè)股份有限公司2006年以來獲得中國環(huán)保領(lǐng)域最高榮譽——國家環(huán)境友好型企業(yè)。至今，云鋁股份依然是國內(nèi)有色金屬行業(yè)唯一擁有這一榮譽的企業(yè)。

　　在電解鋁行業(yè)，主導(dǎo)生產(chǎn)成本和碳排放的就一個指標——電耗。云鋁股份在不斷創(chuàng)新中噸鋁電耗實現(xiàn)世界最低，以云鋁本部目前年產(chǎn)30萬噸電解鋁算，僅此一項每年就可以比國內(nèi)同行節(jié)約超過1.2億度電。而依托云南水電資源優(yōu)勢的水電鋁碳排放比煤電鋁下降了85%?！凹僭O(shè)我國目前的電解鋁生產(chǎn)都改用水電，那么每年就將減少碳排放3.83億噸?！敝袊猩饘傩袠I(yè)協(xié)會的專家說。

　　鋁產(chǎn)業(yè)是否“綠”，主要看電解鋁生產(chǎn)過程是否綠色低碳，云南水電鋁之所以“綠”，不止是所使用的水電是碳排放為零的清潔能源，而且整個生產(chǎn)過程也是一片“綠”。在鋁產(chǎn)業(yè)中樞環(huán)節(jié)——電解鋁生產(chǎn)領(lǐng)域，我省已經(jīng)構(gòu)建起了“源頭預(yù)防、過程阻斷、清潔生產(chǎn)、末端治理”的綠色發(fā)展體系。僅云鋁股份就先后投入巨資建設(shè)了80多臺套包括生活污水處理、大氣污染治理、固體廢棄物綜合治理及煙氣在線監(jiān)測在內(nèi)的環(huán)保設(shè)施，確保不讓一滴污水外流、不向天空多排一方污染氣體。

　　“十二五”以來，云南鋁產(chǎn)業(yè)圍繞“依靠科技進步，定位世界一流”的發(fā)展目標，瞄準國內(nèi)外行業(yè)技術(shù)前沿和發(fā)展趨勢，承擔(dān)了《低溫低電壓鋁電解新技術(shù)》《鋁工業(yè)煙氣脫硫及資源利用》等國家科技支撐計劃項目，參與制定了多項行業(yè)標準，加快自主開發(fā)，加速產(chǎn)學(xué)研合作開發(fā)等模式，推動產(chǎn)業(yè)升級，走出了一條綠色低碳水電鋁全產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級的云南路徑。

　　精深加工的云南實踐

　　在云南冶金集團位于昆明市金馬寺的下屬企業(yè)云南浩鑫鋁箔有限公司里，一種世界首創(chuàng)生產(chǎn)工藝正在加工著厚度只有0.0045mm的鋁箔，這種用鑄軋鋁坯料生產(chǎn)的超薄鋁箔，改變了世界上只能用熱軋鋁坯料生產(chǎn)超薄鋁箔的傳統(tǒng)工藝技術(shù)，填補了世界工業(yè)技術(shù)的一項空白。中國有色金屬行業(yè)協(xié)會對這項鋁加工技術(shù)的評價是：改變了國內(nèi)超薄鋁箔全部依賴進口的局面，為中國鋁箔深加工業(yè)躋身世界邁出了“里程碑”式的一步。

　　如今，這項技術(shù)正在釋放著巨大的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。據(jù)了解，超薄鋁箔主要用在高鐵、輸變電線路的高端電容器上，其附加值比一般鋁箔提高了4倍。云南冶金集團正在全力推動年產(chǎn)3.6萬噸高精超薄鋁箔生產(chǎn)項目，力爭將云南打造成為世界級的超薄鋁箔生產(chǎn)基地，推動云南鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)和中國鋁箔制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

　　其實，以全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展為抱負的云南鋁產(chǎn)業(yè)，在鋁加工方面取得的成果并不少。我省企業(yè)自主開發(fā)的A356鑄造鋁合金生產(chǎn)技術(shù)所生產(chǎn)的鋁硅合金主要用于汽車鋁輪轂、轉(zhuǎn)向節(jié)、發(fā)動機外殼、發(fā)動機缸蓋的生產(chǎn)。目前，云鋁股份A356鋁合金產(chǎn)量為50萬噸，占據(jù)全國同類產(chǎn)品20%市場份額，是德系、美系及日系高端汽車重要的鋁輪轂供應(yīng)商。云南鋁產(chǎn)業(yè)正緊盯行業(yè)發(fā)展前沿和市場需求，加快推進鋁資源合金化、加工產(chǎn)品高端化步伐，加快“以鋁節(jié)銅、以鋁代鋼、以鋁代木”等擴大鋁應(yīng)用的步伐，努力推進產(chǎn)業(yè)鏈向下游精深加工延伸和拓展，提高產(chǎn)品附加值，提升產(chǎn)業(yè)價值鏈。我省鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展平臺云鋁股份鋁加工產(chǎn)品占了其電解鋁產(chǎn)量的八成以上。

　　升級還再繼續(xù)，轉(zhuǎn)型又添新路。鋁空氣電池、全鋁零排放移動式智能環(huán)保衛(wèi)生間等鋁工業(yè)創(chuàng)新型產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化正在推進……這些脫胎于鋁的新興業(yè)態(tài)或?qū)⒊蔀槔瓌釉颇暇G色鋁產(chǎn)業(yè)再次轉(zhuǎn)型升級的新動能。

　　云南冶金集團自主開發(fā)的鋁—空氣電池關(guān)鍵技術(shù)已達國內(nèi)領(lǐng)先水平，依托該技術(shù)生產(chǎn)的個性化民用鹽水燈及隨身發(fā)電機已經(jīng)通過性能測試，并進入市場推廣及批量化生產(chǎn)階段;基于備用電源及新能源汽車動力電源的標準電池(24伏2千瓦)已研制成功，具備建設(shè)生產(chǎn)線的技術(shù)條件;針對通訊基站備用電源、礦山備用電源及新能源汽車增程式電源已完成了結(jié)構(gòu)設(shè)計、電源管理系統(tǒng)設(shè)計及遠程監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計，進入應(yīng)用性能測試階段。目前，云南冶金集團20MW鋁—空氣電池產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線項目的相關(guān)生產(chǎn)工藝已經(jīng)確定，產(chǎn)業(yè)化工作進展順利。另一個新產(chǎn)品全鋁零排放移動式智能環(huán)保衛(wèi)生間因其具有零污染、零用水、零排放和無害化、智能化的競爭優(yōu)勢，也獲得國家旅游部門的充分肯定。據(jù)相關(guān)機構(gòu)評估，預(yù)計“十三五”末以上兩個新產(chǎn)品可以帶動消化20萬噸鋁材的應(yīng)用，為云南冶金集團創(chuàng)造100億元以上的銷售收入。