化驗是現代工業(yè)生產的“眼睛”。廣西華銀鋁業(yè)有限公司的化驗員顏鳳梅，忠實履行“眼睛”職責，一次又一次為生產單位提供又快又準的分析數據，為提高生產效率、提升產品品質立下汗馬功勞。

摸索未知方法

2020年11月，顏鳳梅收到一批生產線上送來的鋁酸鈉溶液管道結疤樣品。原來，鋁酸鈉液體在管道中的溫度異常引起了一線工人的注意，他們檢修時發(fā)現，管道壁中出現了不明狀結疤。

管道結疤不僅會降低氧化鋁品質，更嚴重的還有可能影響整個生產系統的穩(wěn)定運行。要解決這個問題，首先得弄清楚結疤是如何形成的。一線工人只得向顏鳳梅求助。當時，管道結疤試樣分析草酸鹽項目并沒有現成的分析方法，臨危受命，顏鳳梅只能靠自己慢慢摸索。

她小心翼翼地將結疤樣品研磨成粉，分別通過水溶和酸溶的方法制成兩份對照樣品，然后分別加熱、溶解、定容，加入高氯酸，不斷攪拌加熱……由于不同比例的鹽酸溶液對于同一結疤樣品的分析結果會出現很大的波動，要想找到一個合適的鹽酸溶液比例，她只能一次次調整，反復對比實驗。

不記得經過多少次試驗，顏鳳梅終于成功計算出管道結疤中草酸鹽的成分及含量，為生產一線調整生產提供了寶貴數據。她總結得出的這套管道結疤固體中草酸鈉測定方法，也被廣西華銀鋁業(yè)有限公司定為內部標準。

優(yōu)化提升效率

為了給生產單位提供又快又準的分析數據，顏鳳梅總是不斷實驗。

2019年5月，廣西德保華銀鋁業(yè)的生產線上，一批鋁土礦出現氧化鋁溶出率不穩(wěn)定的現象，嚴重影響了企業(yè)的正常生產。為了弄清楚原因，顏鳳梅稱取鋁土礦制作樣品，模擬鋁土礦在實際生產中的溶出環(huán)境進行試驗，一個樣品需要耗時8個小時才能計算出溶出率。20多個批次，近一個月的模擬生產實驗，顏鳳梅和她的團隊通過數據對比，終于得出了影響鋁土礦中氧化鋁溶出率的因素，同時也找到了這批鋁土礦與石灰的優(yōu)搭配比例。

在看似不起眼的崗位上，顏鳳梅通過巧思苦干，不斷改進化驗方法，保障了氧化鋁生產質量。據統計，入職7年來，從節(jié)約成本到操作分析方法，她一共改進了20個項目，在實際生產中可靠，提高了工作效率和工作技巧，降低了員工的工作強度。其中，“一種取樣杯吊具”項目獲得實用新型專利證書。

帶隊共同前進

在同事眼中，顏鳳梅嚴謹但不保守，進取而不自私。

工作之余，顏鳳梅認真學習知識，不停思考工作的程序化、系統化、條理化，以提高化驗效率；她以戰(zhàn)代訓，多次參加全國性的行業(yè)技能比賽并取得成績，2018年獲得“中國鋁業(yè)杯”第十二屆全國有色金屬行業(yè)職業(yè)技能大賽化學檢驗員項目名。憑借過硬的本領，她先后榮獲“有色金屬行業(yè)技術能手”“全國技術能手”等稱號。

雖然入職時間不長，但顏鳳梅在企業(yè)已經帶了16個徒弟，個個都是技術骨干。在她好學、上進、愛鉆研精神的影響下，她所在的班組每一位成員都有比、學、趕、超的學習熱情，在公司舉辦的化學檢驗技能大賽中多次獲得團體名。