“雖是紅海，但我們有能力先游上岸。”

文｜《中國企業(yè)家》記者李艷艷

編輯｜趙建凱

頭圖攝影｜鄧攀

從高鐵濟南西站下車，沿著青銀高速驅(qū)車約70分鐘，就來到了濱州鄒平市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。駛下高速，馬路兩側(cè)的原野迅速遠(yuǎn)去，白楊包裹下的居民樓次第排開，工廠和煙囪描摹出清晰的天際線。這座魯中小城，素以棉紡織和鋁業(yè)聞名——民營實業(yè)巨頭山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團的總部就坐落于此。

棉紡織和鋁，兩個毫無“交圈”的傳統(tǒng)制造行業(yè)，魏橋常年保持著產(chǎn)能和技術(shù)世界第一，被業(yè)內(nèi)稱為“紅海之王”。不僅如此，魏橋還擁有業(yè)內(nèi)堪稱最全流程的產(chǎn)業(yè)鏈布局:“紡織—染整—服裝、家紡—再生棉”產(chǎn)業(yè)鏈以及“熱電—采礦—氧化鋁—原鋁—鋁精深加工—再生鋁”產(chǎn)業(yè)鏈，擁有全球競爭力。

從一家員工不足百人的小型油棉廠起步，到全球首屈一指的棉紡織企業(yè)和鋁制造企業(yè)，魏橋走過了40多年的歷史。如今，企業(yè)已發(fā)展成為擁有3家上市公司、近10萬名員工、2600億元總資產(chǎn)、海內(nèi)外17個生產(chǎn)基地的世界500強企業(yè)，連續(xù)多年位列山東民營企業(yè)100強第1位。

不過，魏橋創(chuàng)業(yè)集團董事長張波似乎對這個“第一”沒那么濃厚的興趣。近期，他接受了《中國企業(yè)家》的專訪。相比“紅海之王”帶來的榮光，他更愿強調(diào)干事創(chuàng)業(yè)、“不躺平”的意義。2018年，張波接過父親張士平的事業(yè)衣缽，魏橋新一屆董事會成立后，“打造百年制造企業(yè)”成為新發(fā)展目標(biāo)。

這源自他對產(chǎn)業(yè)趨勢的洞察。近幾年，張波明顯感覺到，“制造業(yè)的春天又來了”。

過去很長一段時間，傳統(tǒng)制造業(yè)似乎處于“被遺忘的角落”。相比金融、房地產(chǎn)和平臺經(jīng)濟被外界“趨之若鶩”的高光，制造業(yè)往往不被重視，社會資源傾斜和認(rèn)同感也較低。過去三年，地緣政治疊加國際貿(mào)易摩擦，全球產(chǎn)業(yè)鏈面臨重構(gòu)?；貧w實體經(jīng)濟、回歸制造業(yè)，已成為各國經(jīng)濟發(fā)展大勢所趨。

共識于兜兜轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)間達(dá)成，一直堅守制造業(yè)的魏橋，有著未曾動搖的信條：為國創(chuàng)業(yè)，為民造福。“制造業(yè)是一個國家的基石，沒有強大的制造業(yè)做支撐，一切都是空談。”張波對《中國企業(yè)家》說，作為企業(yè)，要承擔(dān)主體責(zé)任。階段性困難肯定有，“但我特別認(rèn)同一句話，就是長期主義”。

張波認(rèn)為，作為民營企業(yè)家，應(yīng)該在國家需要中尋找自己的發(fā)展機會，順勢而為。

“過去我們在規(guī)模上做得非常成功，做到了極致，現(xiàn)在，我們不僅僅要追求量的適度增長，更要追求質(zhì)的提升。這跟國家經(jīng)濟發(fā)展的脈絡(luò)也是一致的?！睆埐ㄕf，2022年，魏橋銷售額突破5000億元。他預(yù)估，以后可能不會再有如此快速的增長狀態(tài)，但企業(yè)的發(fā)展質(zhì)量卻會發(fā)生根本性變化。

“紅海之王”：我有能力先游上岸

魏橋一直是業(yè)內(nèi)著名的“紅海之王”。有說法稱，別人不敢進的“紅?！笔袌觯簶蚨寄芊购?，棉紡織和電解鋁的發(fā)展就證明了這點。早在2003年，魏橋創(chuàng)業(yè)集團旗下魏橋紡織便已成為全球規(guī)模最大的棉紡織企業(yè)；2014年，魏橋成為全球最大鋁產(chǎn)品生產(chǎn)商。

張波不太認(rèn)同“紅?！边@個說法?！懊恳粋€行業(yè)都有它特定的發(fā)展階段。中國紡織業(yè)的快速發(fā)展，是承接了歐美國家的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，當(dāng)時我們有人口紅利和成本優(yōu)勢。”他想起2005年前后，曾有一個美國投資機構(gòu)質(zhì)問他，說由于中國紡織業(yè)的快速發(fā)展，導(dǎo)致美國紡織工人下崗，失業(yè)率上升。

于是，張波反問他，“假設(shè)我現(xiàn)在去美國紐約建一個紡織廠，你能給我招到工人嗎？我說這就是世界層面的產(chǎn)能轉(zhuǎn)移，這個轉(zhuǎn)移是不會停止的?！睆埐ㄕf，過去這十幾年，我國的紡織業(yè)一直在向東南亞國家轉(zhuǎn)移，這是趨勢。關(guān)鍵是，“就算產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，我們也會在國內(nèi)不斷向產(chǎn)業(yè)鏈高端發(fā)展”。

外界以“紅海之王”比喻魏橋的成功，在張波看來，這只是因為他們堅持了最樸素的發(fā)展理念，“你的這份事業(yè)得有發(fā)展前景，另外，你得有自己核心的東西”。這些年，企業(yè)規(guī)模提升的同時，技術(shù)水平同樣領(lǐng)先世界。“現(xiàn)在世界公認(rèn)的最先進的電解鋁技術(shù)就在魏橋，而我們10年前就實現(xiàn)了領(lǐng)先?！?/p>

差異化競爭是魏橋的殺手锏。“如果大家都認(rèn)為是紅海，你怎么跳出去？或者說，怎么用你核心的技術(shù)、差異化的競爭要素，先行一步。一個行業(yè)里有紅海也有藍(lán)海，舉個貼切的例子，雖然是紅海，我有能力先游上岸。這里面比的就是誰游得快，誰身體強壯?！?/p>

行業(yè)發(fā)展30多年，張波切身感受到，在這樣的傳統(tǒng)行業(yè)里，技術(shù)進步的速度不可想象?！?8年前，棉紗（支數(shù)）能做到200支就算不錯，現(xiàn)在能做到500支?！彼J(rèn)為這是充分競爭的成果?！霸诟偁庍^程中，技術(shù)進步、管理、效率和產(chǎn)品力的提升才能被促進。”張波說。

在內(nèi)部開會時，張波常常強調(diào)，雖然企業(yè)正在探索一些新發(fā)展機會，但目前的核心還是紡織和鋁業(yè)，“這是我們的重中之重，要心無旁騖把它發(fā)展好，我們叫強身健體。雖然我們是一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，但要不斷地用新技術(shù)、新工藝來提升我們的生產(chǎn)水平，使我們隨時有條件、有能力、有方案?！?/p>

在紡織板塊，魏橋每年都有幾千個新品種誕生，不論是紡織技術(shù)還是面料產(chǎn)品，多次斬獲國家級獎項，公司還承接了一些國家工程試驗和科技創(chuàng)新工程。十多年來，魏橋鋁業(yè)技術(shù)一直處于領(lǐng)先地位，尤其在材料突破方面，魏橋也做了很多技術(shù)儲備。

“與其說紅海之王，不如說我們有能力先游上岸。大家都在海里，沒有意義?！睆埐ㄕf。從量到質(zhì)的道路上，利潤增長僅是表層，內(nèi)核是生產(chǎn)水平的提升。近些年，魏橋一直在用數(shù)字化、智能化、自動化等科技手段，改造傳統(tǒng)生產(chǎn)線，提升制造水平。

核心競爭力：敢于投入，嚴(yán)控成本

無論是棉紡織還是鋁業(yè)，核心競爭要素，業(yè)內(nèi)早已明晰。如張波所言，沒有什么秘密，“只不過是你能不能先人一步，敢不敢投入?！甭涞綉?zhàn)略舉措上，則是不斷提高傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)水平。

2016年，魏橋紡織上線了第一個智能化工廠。彼時，國內(nèi)用工成本攀升，作為勞動密集型產(chǎn)業(yè)的紡織業(yè)，如若參與國際競爭，人力成本是個繞不過去的坎兒?！霸趺崔k？我們就想用智能化無人化手段來改造傳統(tǒng)紡織業(yè)，所以就在全球率先上線了一個智能化工廠，可以熄燈生產(chǎn)?！睆埐ㄕf。

據(jù)了解，魏橋紡織上線的“紡織+AI”人工智能工廠，生產(chǎn)線上安裝了15萬個傳感器，保證各色設(shè)備運轉(zhuǎn)有序。過去，這些工序依靠“人海戰(zhàn)術(shù)”，動輒數(shù)百名紡紗工圍著一堆機器轉(zhuǎn)。今天，高科技的介入改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，隨處可見的機器人，有力促進了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

來源：視覺中國

如今，魏橋紡織智能化工廠的用工人數(shù)，僅相當(dāng)于10年前傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下的10%。盡管當(dāng)時公司內(nèi)部對于智能化工廠的巨大前期投入存有爭議，但投完后發(fā)現(xiàn)，“我們所有的生態(tài)體系里面，這條生產(chǎn)線是最賺錢的?！睆埐ㄕf。

魏橋紡織智能化工廠的數(shù)量不斷提高，張波卻強調(diào)，要把握好智能化改造的節(jié)奏。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化賦能是大勢所趨，而安置就業(yè)也是地方政府對于企業(yè)責(zé)任的要求。如何化解這個矛盾？張波跟紡織板塊的負(fù)責(zé)人商量許久，決定放緩腳步，按照員工退休的節(jié)奏，規(guī)劃智能化改造的節(jié)奏。

“企業(yè)發(fā)展了40多年，我們員工也到了一個退休高峰期。按這個節(jié)奏走，相當(dāng)于員工退休就不用再進新人了，這樣既做到了以人為本，也給社會減少一些負(fù)擔(dān)。同時，因為員工退休，我自然將退休減員后的工作用智能化方式替代。所以今明兩年，我們智能化改造的步伐會迎來爆發(fā)?！睆埐ㄕf。

敢于投入的同時，魏橋也在成本管控方面下功夫。在魏橋內(nèi)部，有一句口號叫“干毛巾要再擰出一滴水”。這句話源自山東宏拓實業(yè)有限公司總經(jīng)理楊叢森，他是張波的妹夫。以此口號作旗幟，鋁業(yè)內(nèi)部搞起雙對標(biāo)活動，第一年就節(jié)省出了15億元。第二年，這個數(shù)字接近10億元，第三年則是7個多億。

這都是通過加強成本管理，額外節(jié)省出來的利潤。盡管此前，魏橋已經(jīng)因“嚴(yán)格管理”而出名。如何還能額外再“省”？張波的答案是，調(diào)整生產(chǎn)工藝，“比如，同樣電廠的鍋爐燒煤，怎樣保證入爐煤的品質(zhì)不高不低，恰好的狀態(tài)。比如電解鋁廠的電解槽，如何延遲它的使用壽命，減少大修。”

魏橋內(nèi)部的雙對標(biāo)活動，涵蓋綜合管控和工藝調(diào)整，還包括工作人員的培訓(xùn)；標(biāo)準(zhǔn)上既對標(biāo)內(nèi)部指標(biāo)，也對標(biāo)全行業(yè)最高水平。張波說，“干毛巾擰水”聽起來是個矛盾，但它代表了一種決心和方向，“我們要做到?jīng)]有一分錢的浪費，內(nèi)部管控上實現(xiàn)效益最大化”。

在魏橋，節(jié)省理念深入人心。張波形容，魏橋內(nèi)部特別小氣，一分錢掰成兩半花。但在對外合作時，花錢又很大方。尤其是作為鏈主企業(yè)，魏橋要先看這場合作能否讓對方賺到錢。當(dāng)然，這也不是單純讓利，“我們希望通過讓利，讓更多企業(yè)聚集過來，讓產(chǎn)業(yè)集群更加健康”。

“我們現(xiàn)在已經(jīng)走過了以追求利潤為首要任務(wù)的階段?！睆埐ㄕf。無論是分節(jié)奏上線智能化工廠，還是搞對標(biāo)活動，都取決于企業(yè)“義”字當(dāng)先的價值觀選擇。這是2018年魏橋新一屆董事會提出的。合作中，企業(yè)首要考慮的不是利潤最大化，而是能否利他，在此基礎(chǔ)上獲得利潤，“這不矛盾”。

發(fā)力新材料，培植新產(chǎn)業(yè)

“打造百年制造企業(yè)”的新發(fā)展方向，源自張波對于產(chǎn)業(yè)趨勢的思考。魏橋原有的兩個產(chǎn)業(yè)都有天花板，沒辦法做到百年，因此要培植新產(chǎn)業(yè)?！澳男┬庐a(chǎn)業(yè)既能讓我們走得更久，又不至于偏離基本盤太遠(yuǎn)，這是一個非常重大的考量?！?/p>

首先，圍繞鋁產(chǎn)業(yè)下功夫。張波團隊研究后發(fā)現(xiàn)，如今魏橋電解鋁的產(chǎn)能全球領(lǐng)先，但合金材料的研制和生產(chǎn)還有短板，諸如航空航天、汽車、船舶等交通領(lǐng)域的核心零部件生產(chǎn)，魏橋做得還不夠?！斑€是缺乏好的材料。我們要布局高端產(chǎn)品，就一定要先攻關(guān)核心材料?！?/p>

早在2016年，魏橋就開始圍繞未來中國在鋁應(yīng)用方面的難點、痛點展開布局。

最近幾年，圍繞交通運輸領(lǐng)域的輕量化和減碳需求，魏橋取得明顯突破。比如，車身輕量化最有效、最經(jīng)濟的途徑，就是用鋁合金替代鋼鐵，“那我們就在這一塊兒做文章。”2016年，魏橋與蘇州大學(xué)合作成立魏橋輕量化（蘇州）研究院。

此外，由于對車身零部件制造缺乏經(jīng)驗，魏橋還以招商引資方式引入了一些相關(guān)企業(yè)，由魏橋來提供材料。11月9日，魏橋在三亞發(fā)布了新材料，“鋁合金材料的性能已經(jīng)達(dá)到世界領(lǐng)先水平。”張波說，他很驕傲，“汽車領(lǐng)域，我們中國也有了自己的核心、高端材料?！?/p>

據(jù)其介紹，這些材料的制造技術(shù)實現(xiàn)了“以鑄代鍛”的世界級突破，即用鑄造鋁合金替代鍛造鋁合金?！艾F(xiàn)在國際上達(dá)到的最高抗疲勞強度是105兆帕，我們現(xiàn)在已經(jīng)突破了130兆帕，這是世界級的突破和貢獻?！备匾氖?，通過魏橋的一體化壓鑄技術(shù)，一些汽車零部件的制造成本大大降低。

“一個生產(chǎn)企業(yè)要給社會提供好產(chǎn)品，同時不斷降低產(chǎn)品成本。這是工業(yè)企業(yè)的宗旨?！睆埐ㄕf。

如今，魏橋的鋁合金技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)走在行業(yè)前列。市場上普遍都在用鋁合金替代鋼鐵，鋁替鐵、鋁替銅，而魏橋已經(jīng)開始用二代鋁合金替代一代鋁合金。無論是擠壓、鍛造、鑄造還是軋制，相比傳統(tǒng)鋁合金，魏橋的鋁合金材料普遍強度要高20%以上。

2021年10月19日，魏橋輕量化基地首臺全鋁車身下線，標(biāo)志著魏橋輕量化基地實現(xiàn)了全鏈條運轉(zhuǎn)。2021年2月，魏橋創(chuàng)業(yè)集團與北汽福田汽車達(dá)成全方位戰(zhàn)略合作，新能源全鋁小VAN車型、全鋁貨箱、全鋁車架、全鋁后防撞等項目都已完成開發(fā)，并陸續(xù)批量上市。

一系列布局之下，關(guān)于魏橋的“造車”傳聞甚囂塵上。

“造車不是目標(biāo)，汽車永遠(yuǎn)不會是我的主業(yè)?！睆埐ㄕf，“我們需要縮短從零部件到汽車的使用周期，加快應(yīng)用步伐。如果我們某個零部件制造出來了，拿到一個沒有關(guān)系的工廠去試用，沒有兩三年都進不去。我自己的汽車，才能要求它優(yōu)先導(dǎo)入我自己的產(chǎn)品，其實就是一個測試和示范?！?/p>

張波希望賦能汽車制造業(yè)，“拉平微笑曲線”，“串珠成鏈，織鏈成網(wǎng)”，這也是魏橋發(fā)力材料端的背后構(gòu)想：吸引更多零部件企業(yè)入局，共建健康、高效的產(chǎn)業(yè)集群，從原材料、鋁合金、零部件到應(yīng)用，每個環(huán)節(jié)都能有合理利潤，“這個利潤不是硬給它的，而是因為它的性能和價值所在?！?/p>

“十年之后”的設(shè)想

作為魏橋事業(yè)接班人的張波，并非一路含金湯匙成長，而是扎根一線的“創(chuàng)二代”。1999年張波進入魏橋工作，先后擔(dān)任魏橋紡織董事長，魏橋鋁電董事長，魏橋創(chuàng)業(yè)集團副董事長、董事長等職務(wù)。這些年來，張波深感壓力的時刻，從不是戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)制定。真正的壓力來自于什么？

“2017、2018年前后，我們面臨多重考驗。國家層面新能源轉(zhuǎn)換周期開啟，去產(chǎn)能要求下，我們一部分產(chǎn)能要停掉，還有中央環(huán)保督察，資本市場被美國做空，再加上老爺子生病住院，”面對《中國企業(yè)家》，張波回想起那兩年的艱難時刻，“所有的事都加在一起了。”

一時間，資本市場和金融機構(gòu)的沖擊、政策調(diào)整和環(huán)保壓力，以及企業(yè)自身如何應(yīng)對風(fēng)險、實現(xiàn)增長的問題，都向張波襲來。當(dāng)時，張波天天忙著應(yīng)對各方，兩個妹妹則留在醫(yī)院守著老爺子?！拔覀冇蟹止?，我說你們就負(fù)責(zé)照顧好老人，我來應(yīng)對外面這些事，我說沒有什么過不去的坎?！?/p>

綠色發(fā)展的決策下達(dá)后，魏橋高效執(zhí)行。2020年9月17日，位于云南省文山州硯山縣的魏橋203萬噸綠色鋁項目僅用9個多月時間就完成了基建安裝，實現(xiàn)投產(chǎn)，刷新了國內(nèi)外的建設(shè)速度和質(zhì)量紀(jì)錄。

張波說，父親的人格魅力對他影響最大，這也是魏橋最大的財富。魏橋新一屆董事會成員，至少跟他身邊工作過了20多年。對于家庭，小時候家教很嚴(yán)，挨揍是家常便飯。長大后，這種心里的“怕”則轉(zhuǎn)化為敬畏。他很佩服父親捕捉機遇的能力和艱苦創(chuàng)業(yè)的恒心，這也深深影響了他的人生道路。

年輕時的張波在艱苦的地方打過硬仗。2014年，埃博拉疫情在西非肆虐，張波冒著風(fēng)險，奔赴幾內(nèi)亞與政府高層磋商，由此打造了中資企業(yè)在海外最大的鋁土礦基地——贏聯(lián)盟項目，每年可為國內(nèi)提供4500萬噸以上的鋁土礦資源保障，為中國鋁工業(yè)在全球競爭中贏得相當(dāng)程度的話語權(quán)。

從父親肩上接過重?fù)?dān)的張波，開始謀劃魏橋的未來圖景。

2019年，魏橋創(chuàng)業(yè)集團投資100億元，聯(lián)合中國科學(xué)院大學(xué)、中信信托成立魏橋國科高等技術(shù)研究院，目前已組建航空宇航、智能技術(shù)、能源與環(huán)境等七大研究中心，并配套了60億元的科創(chuàng)引導(dǎo)基金，聚集起“政產(chǎn)學(xué)研金服用”創(chuàng)新要素，以企業(yè)為主體的科技創(chuàng)新共同體由此打造。

張波說，科技是企業(yè)布局未來的一個重要戰(zhàn)略，也承載著魏橋反哺家鄉(xiāng)的寄托。他希望通過投入，帶動濱州市的科創(chuàng)氛圍，給這里留下一些恒久的東西。在他的設(shè)想中，未來能有上百個創(chuàng)產(chǎn)轉(zhuǎn)化項目在這里誕生，上萬名高技術(shù)人才在這里工作，進而助力整個濱州市的發(fā)展。

張波希望高科技板塊成為魏橋未來新的增長點，貢獻則寄希望于10年之后。

前幾天，他找出自己當(dāng)年作報告的一個PPT，那是他2020年做的魏橋科創(chuàng)板塊未來十年規(guī)劃。當(dāng)時講的東西，如今很多都實現(xiàn)了，“現(xiàn)在看來還真用不了10年”。其透露，未來十年至少要投100個創(chuàng)產(chǎn)企業(yè)，某些產(chǎn)業(yè)可能就會成為魏橋的發(fā)展重點?！斑@也是給未來十年的魏橋?qū)ふ野l(fā)展機會?！睆埐ㄕf。