全球最大鋁生產(chǎn)商之一的俄羅斯鋁業(yè)聯(lián)合公司（RUSAL，簡稱 “俄鋁”）宣布，已實現(xiàn)汽車行業(yè)專用合金的工業(yè)化生產(chǎn)，該合金中再生金屬占比最高達 40%。這一項目由伊爾庫茨克鋁廠的專家團隊實施。

早在 2023 年初，俄鋁就開始使用 20% 的再生原料生產(chǎn) PEFA（初級等效鑄造合金），并逐步提高合金中再生金屬比例。在生產(chǎn)過程中，俄鋁將消費后鋁廢料添加至 ALLOW 低碳鋁熔液中。得益于可再生能源的使用，其碳足跡較行業(yè)平均水平低數(shù)倍，這一結(jié)論已獲國際權(quán)威專家的獨立驗證；而廢料金屬近乎零碳的特性，更使碳足跡進一步降低。

PEFA 合金在生產(chǎn)鋁合金輪轂和結(jié)構(gòu)部件時，其技術(shù)和性能指標與初級鑄造合金相當，完全符合全球標準和汽車輪轂及零部件制造商對碳中和的要求，這也體現(xiàn)了俄鋁及其合作伙伴與客戶在循環(huán)經(jīng)濟中的積極貢獻。

在包括全球最大的汽車零部件制造商在內(nèi)的客戶對低碳鑄造合金需求旺盛的背景下，俄鋁正持續(xù)拓展 ALLOW 品牌的產(chǎn)品系列。與此同時，公司也在不斷擴大對消費端鋁廢料的回收利用，這一舉措是實現(xiàn)脫碳和循環(huán)經(jīng)濟的重要部分。

目前，俄鋁的產(chǎn)品組合中包含一系列低碳足跡鑄造合金，這些產(chǎn)品已通過汽車行業(yè)主要供應(yīng)商和制造商的測試和認證。俄鋁研發(fā)中心的專家們還在不斷開發(fā) ALLOW 系列的新產(chǎn)品，涵蓋從車輪、活塞合金，到鑄造合金和汽車結(jié)構(gòu)部件，以及其他工業(yè)領(lǐng)域，并為客戶提供技術(shù)支持，在研發(fā)框架內(nèi)提供定制化解決方案。