鑄棒加熱采用工頻感應(yīng)加熱，這種熱方式的特點(diǎn)：
　　
　　a、加熱時(shí)間短，在3分鐘內(nèi)即可達(dá)到500℃左右；
　　
　　b、溫度控制準(zhǔn)確，誤差不超過±3℃。
　　
　　如果用電阻爐緩慢加熱，將會(huì)導(dǎo)致Mg2Si相析出，影響強(qiáng)化效果。
　　
　　(2)、擠壓
　　
　　改變了以下幾方面的因素，合理制訂6082合金鋁型材擠壓工藝。
　　
　　1、6082合金變形抗力大，所以鑄棒溫度應(yīng)偏上限(480-500℃)；
　　
　　2、模具溫度也應(yīng)偏高；
　　
　　3、為防止縮尾或氣泡、氧化皮、雜質(zhì)卷入，壓余應(yīng)留長(zhǎng)一些；
　　
　　4、要使合金主要強(qiáng)化相Mg2Si完全固溶，須保證淬火溫度在500℃以上，固此型材擠壓出口溫度應(yīng)控制在500-530℃；
　　
　　5、6082合金淬火敏感性高。合金中含有Mn，促進(jìn)晶內(nèi)金屬間化合物形成，對(duì)淬火性能有不利影響。要求淬火冷卻強(qiáng)度大、冷卻速度快，必須通過水淬使其溫度迅速降到50℃以下；
　　
　　6、6082合金鋁型材型材鋸切后，裝框應(yīng)保護(hù)一定間隔，不可排放過密。