鋁型材表面處理，通常有四種形式：電泳、靜電粉末噴涂、氟碳噴涂、木紋轉(zhuǎn)印。

　　最后介紹一下木紋轉(zhuǎn)印

　　木紋轉(zhuǎn)印型材是指在粉末噴涂或電泳涂漆的基礎上，根據(jù)高溫升華熱滲透原理，通過加熱、加壓，將轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜上的木紋圖案，快速轉(zhuǎn)印并滲透到已經(jīng)噴涂或電泳好的型材上。使生產(chǎn)的木紋型材紋理清晰，立體感強，更能體現(xiàn)木紋的自然感覺，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)木材的理想節(jié)能環(huán)保材料。

　　木紋對鋁材有極強的附著力，無毒、無異味、易清潔。產(chǎn)品紋路清晰逼真、立體感強、外觀裝飾效果好，有返璞歸真，回歸大自然的視覺效果。噴涂鋁型材表面的涂膜，在空氣中不揮發(fā)，不氧化，對環(huán)境沒有任何污染。而沉積在噴涂表面的污物，一經(jīng)清洗，即可恢復原有的光澤和外觀。

　　下面詳細介紹木紋轉(zhuǎn)印的工藝流程

　　工藝一：適用于大面積或異形基材

　　第一步：選取已經(jīng)噴涂或電泳好了的基材

　　第二步：用木紋熱轉(zhuǎn)印紙把被轉(zhuǎn)印的基材包裹住，用耐高溫膠紙固定住紙的界面，以防木紋熱轉(zhuǎn)印紙松開。（注：木紋熱轉(zhuǎn)印紙正面要與被轉(zhuǎn)印基材的面對貼。）

　　第三步：再在已被木紋熱轉(zhuǎn)印紙包裹住的基材上套住耐高溫且密封性較好的管狀塑料膠袋，然后從塑料膠袋的兩頭抽真空，直至塑料膠袋能充分、有效地緊貼基材。真空的負壓大小應根據(jù)被轉(zhuǎn)印基材的特征和塑料膠袋所能承受的負壓等因素做適當調(diào)整，通常在0.3～0.8Mpa之間。（注：使用塑料膠袋的目的是通過負壓讓 已緊貼基材的塑料膠袋強迫木紋熱轉(zhuǎn)印紙也能充分、有效地緊貼在基材上。）

　　第四步：將已經(jīng)包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤溫度的高低和時間的長短應根據(jù)被轉(zhuǎn)印基材的特征、要轉(zhuǎn)印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當調(diào)整，通常轉(zhuǎn)印的溫度為160～180℃,　時間為5～8分鐘

　　第五步：從烘箱中取出已被轉(zhuǎn)印的基材，從被轉(zhuǎn)印基材的一端拉掉塑料膠袋（注：此塑料膠袋可得利重復使用），撕下熱轉(zhuǎn)印紙，做表面清潔

　　工藝二：適用于平面基材

　　第一步：選取已經(jīng)噴涂或電泳好了的基材

　　第二步：將木紋熱轉(zhuǎn)印紙正面與被轉(zhuǎn)印基材的正面對鋪

　　第三步：平板熱轉(zhuǎn)印機加壓、加熱，通常轉(zhuǎn)印的溫度為160～180℃,時間為18～25秒

　　第四步：撕下熱轉(zhuǎn)印紙，使用PET熱轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)?。哼m用于異形基材

　　第五步：用PET熱轉(zhuǎn)印膜把被轉(zhuǎn)印的基材包裹住，用超聲波封口機把PET熱轉(zhuǎn)印膜封成管狀袋子。（注：PET熱轉(zhuǎn)印膜正面要與被轉(zhuǎn)印基材的被轉(zhuǎn)印面對貼。）

　　第六步：從管狀PET熱轉(zhuǎn)印膜袋子的兩頭抽真空，直至PET熱轉(zhuǎn)印膜能充分、有效地緊貼基材。真空的負壓大小應根據(jù)被轉(zhuǎn)印基材的特征和PET熱轉(zhuǎn)印膜所能承受的負壓等因素做適當調(diào)整，通常在0.3～0.8Mpa之間

　　第七步：將已經(jīng)包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤溫度的高低和時間的長短應根據(jù)被轉(zhuǎn)印基材的特征、要轉(zhuǎn)印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當調(diào)整，通 常轉(zhuǎn)印的溫度為160～180℃,　時間為5～8分鐘

　　第八步：從烘箱中取出已被轉(zhuǎn)印的基材，用手工或機械吹氣（即用吹氣的方式將PET熱轉(zhuǎn)印膜管狀袋吹爆）的方式除下PET熱轉(zhuǎn)印膜。