目前工業(yè)生產(chǎn)原鋁的唯一方法是霍爾-埃魯鋁電解法。由美國的霍爾和法國的埃魯于1886年發(fā)明?;魻枺t斾X電解法是以
氧化鋁為原料、
冰晶石(Na3AlF6)為熔劑組成的電解質(zhì),在950-970℃的條件下通過電解的方法使電解質(zhì)熔體中的氧化鋁分解為鋁和氧,鋁在碳陰極以液相形式析出,氧在碳陽極上以二氧化碳?xì)怏w的形式逸出。每生產(chǎn)一噸原鋁,可產(chǎn)生1.5噸的二氧化碳,綜合耗電在15000kwh左右。
工業(yè)鋁電解槽大體上可以分為側(cè)插陽極自焙槽、上插陽極自焙槽和預(yù)焙陽極槽三類。由于自焙槽技術(shù)在電解過程中電耗高、并且不利于對環(huán)境的保護(hù),所以自焙槽技術(shù)正在被逐漸淘汰。目前全球原鋁年產(chǎn)量約為2800萬噸,我國的原鋁年產(chǎn)量約為700萬噸。
必要時可以對電解得到的原鋁進(jìn)行精煉得到高純鋁。目前的鋁合金生產(chǎn)方法主要以熔配法為主。由于鋁及其合金具有優(yōu)良的可加工性能,所以通過鍛、鑄、軋、沖、壓等方法生產(chǎn)板、帶、箔、管、線等型材。
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