1、工藝要求細(xì)節(jié)

　　鋁型材擠壓出產(chǎn)中，最大產(chǎn)量主要決定于擠壓速度，而型材的質(zhì)量取決于型材出模溫度。跟著擠壓速度的加快，型材出模溫度將明顯升高，當(dāng)溫度超越一定值時，鋁型材組織機(jī)能和表面質(zhì)量將泛起多種題目，為此，必需隨時對鋁材出口溫度進(jìn)行監(jiān)控、檢測，以保證擠壓產(chǎn)量與型材質(zhì)量的最佳匹配。

　　2、儀器先容細(xì)節(jié)

　　溫度檢測分為接觸式和非接觸式兩大類。在鋁型材擠壓出產(chǎn)中，通常做法是采用快速熱電偶接觸方式來檢測鋁材溫度，而擠壓過程中型材一直運動，其檢測元件必需隨型材一起運動，無法保持在線監(jiān)測，且檢測時人為操縱手法不同，型材出模后即刻冷卻，導(dǎo)致檢測溫度檢測偏差很大，因此很難得到正確的溫度與速度最佳匹配。

　　3、同行業(yè)推廣細(xì)節(jié)

　　光學(xué)系統(tǒng)收集視場內(nèi)的目標(biāo)所測波段的紅外輻射能量、發(fā)射率，再將其光電探測器上并轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的電信號。該信號經(jīng)由放大器和信號處理電路，并按照儀表內(nèi)定的算法和目標(biāo)發(fā)射率校正后轉(zhuǎn)變?yōu)楸粶y目標(biāo)的溫度值。該儀表內(nèi)定算法等于其特殊補(bǔ)償運算軟件。丈量時，在考慮所測鋁材紅外輻射能量、發(fā)射率及所測波長后，再通過特殊補(bǔ)償運算計算出正確溫度。