不換向連續(xù)式蓄熱燒嘴燃料和空氣以單獨(dú)的管道供應(yīng)，在爐膛內(nèi)依靠高流速的空氣將燃料吸入后燃燒，燃燒的好壞取決于燃料和空氣的相對速度和距離。鋁爐的噸位越大，燃料噴口和空氣噴口之間的距離也越大，空氣也越難將燃料充分吸入，燃燒自然惡化。因此，不換向連續(xù)式蓄熱燒嘴只適用于爐體較窄的熔爐。具體來說，是10噸以下的熔鋁爐。

　　此外，由于燃料和空氣在爐膛內(nèi)邊混合邊燃燒，速度慢，溫度低，熔化率一般不會超過2.5噸/小時(shí)，也不適合10噸以上的熔鋁爐采用。

　　但是，不換向連續(xù)式蓄熱燒嘴造價(jià)低，特別是采用重油做燃料時(shí)，不存在燒嘴堵塞、結(jié)焦、斷火、不燃、爆鳴、爆燃等問題，其使用安全性及壽命均得到極大提高；所以，適用于10噸以下，特別是燃重油的小型熔鋁爐。

　　我公司于2012年采用不切換蓄熱式燃燒技術(shù)對一臺8噸燃重油熔鋁爐進(jìn)行了節(jié)能改造，驗(yàn)收結(jié)果如下：

　　表1  驗(yàn)收數(shù)據(jù)表

　　由表1不難看出，改造后，節(jié)能效果顯著。噸鋁重油消耗量由原來的75kg,下降到55kg，下降了30%。目前，重油價(jià)格為5元/kg，噸鋁可節(jié)省天然氣費(fèi)用100元；按8噸熔鋁爐年產(chǎn)鋁棒8千噸計(jì)算，每年可節(jié)省重油費(fèi)用80萬元。改造費(fèi)用大約24萬元，投資回收期不到4個(gè)月，完全可以大力推廣。