我國的鋁土礦80%以上為A/S5～8的中低品位一水硬鋁石型鋁土礦，不能簡單地采用能耗較低的拜耳法工藝來生產(chǎn)氧化鋁。

　　鋁土礦反浮選脫硅生產(chǎn)氧化鋁新工藝試驗是根據(jù)礦石中主要礦物的含量特點，將含量較少的含硅脈石礦物浮出，精礦留在浮選槽內(nèi)。與正浮選脫硅技術(shù)相比優(yōu)點在于：浮少抑多，技術(shù)原理更合理；浮選含硅礦物，可避免捕收劑等進(jìn)入精礦，從而減輕或避免有機(jī)物在拜耳法過程中的積累；易于脫除葉蠟石等含硅礦物，減小在預(yù)熱管道上的結(jié)疤速度；精礦脫水性能好，水分含量低。

　　工業(yè)試驗開發(fā)了控制礦漿分散及脫泥技術(shù)；建立了強(qiáng)化捕收鋁硅酸鹽礦物和選擇性抑制一水硬鋁石的浮選劑結(jié)構(gòu)與性能關(guān)系；揭示了主要鋁硅酸鹽礦物與陽離子捕收劑在礦物界面相互作用和浮選行為的機(jī)制；開發(fā)了具有用量少、對硅礦物選擇性好的脫硅高效捕收劑、抑制劑與起泡劑，建立了系統(tǒng)反浮選藥劑制度和脫硅工藝流程；實現(xiàn)了控制分散選擇性脫泥；形成了具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的“鋁土礦選擇性脫泥—陽離子反浮選脫硅”技術(shù)，首創(chuàng)了鋁土礦反浮選脫硅－管道化預(yù)加熱停留溶出生產(chǎn)氧化鋁新工藝。

　　試驗結(jié)果表明，原礦鋁硅比5.88的鋁土礦，經(jīng)反浮選后，精礦鋁硅比為10.12，氧化鋁回收率為82.40%。精礦用拜耳法處理，預(yù)脫硅率達(dá)到43%，精礦的溶出、赤泥沉降壓縮性能好，?管道結(jié)疤速度低，氧化鋁產(chǎn)品質(zhì)量好。

　　該項新技術(shù)的開發(fā)成功，豐富了我國低品位一水硬鋁石型鋁土礦資源利用的原理。