鋁型材傳統(tǒng)在表面處理工藝氧化、著色及封閉后，在戶外長(zhǎng)期使用時(shí)，特別是在工業(yè)污染較多的城市或海洋地區(qū)，容易受到腐蝕，耐久性差。因此自70年代開(kāi)始，人們嘗試用涂料涂裝的方法來(lái)提高建筑用鋁型材的裝飾性能及使用年限，目前，已工業(yè)化成功使用的有電泳涂漆、粉末涂裝和氟碳噴涂。由于電泳涂料是水性涂料，鋁材經(jīng)前處理水洗后可直接電泳，且電泳涂層透明度高，既具有高裝飾性又可突出鋁型材本身的金屬光澤，因此電泳涂裝在建筑鋁型材上越來(lái)越受歡迎。

　　和其它涂裝方法相比，電泳涂裝法有以下優(yōu)點(diǎn)：

　?。?）易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。與陽(yáng)極氧化、電解著色工藝類(lèi)似，只需在氧化工序后增多一個(gè)電泳工序，且處理時(shí)間短，容易實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝的流水線作業(yè)。

　?。?）涂膜均勻致密質(zhì)量好。由于電泳涂料的高泳透力，可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜，同時(shí)通過(guò)調(diào)整電量可控制膜厚度。丙烯酸樹(shù)脂用氨基樹(shù)脂固化，保證了涂膜高裝飾及高耐腐蝕性的效果，同時(shí)由于樹(shù)脂多品種化，根據(jù)客戶需要還可得到亞光、沙面等裝飾效果。

　?。?）涂料利用率高。由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，連接回收裝置使電泳涂裝的涂料利用率高達(dá)95%以上。

　　（4）安全環(huán)保。由于電泳涂料的水稀釋?zhuān)腆w份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災(zāi)的危險(xiǎn)，工人健康也有保障。

　　（5）和通常的電解著色封孔工藝相比，具有省時(shí)，節(jié)省人力的特點(diǎn)，電泳涂膜無(wú)需封孔，避免了由于封孔后水洗的廢水排放污染現(xiàn)狀。