陽(yáng)極氧化中，按正常工藝條件操作，避免在過(guò)高的電流密度和高溫下操作，否則鋁離子有可能會(huì)加速積累。

　　為避免新配制的陽(yáng)極氧化溶液因沒(méi)有鋁離子而影響所獲膜層的質(zhì)量，平時(shí)更換時(shí)最好采取局部更換，如留下l／3或1／4，使更換后的溶液中仍有適當(dāng)濃度的鋁離子存在，若原溶液因被污染而要全部更換的，則可采取以下方法提供一定數(shù)量的鋁離子。

　　(1)通電處理。在新配制的溶液溫度尚未降到工作溫度之前，用廢的鋁制件或下腳料進(jìn)行陽(yáng)極氧化，高溫時(shí)鋁的溶解速度快，通過(guò)3～4h即能滿足要求。

　　(2)添加鋁粉。配制溶液時(shí)加入鋁粉2～3g／L，也能滿足要求。