奧氏體耐熱鋼310S因鎳、鉻含量高，在氧化介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐蝕性，同時(shí)具有良好的高溫力學(xué)性能，因此它既可用于耐蝕部件又可用于高溫部件，在石油化工及其他高溫氧化環(huán)境中得到了廣泛應(yīng)用。310S奧氏體耐熱鋼在高溫下合金表面形成致密的Cr2O3保護(hù)性氧化膜，是其具有較好抗高溫氧化性和耐腐蝕性的有力保障。但Cr2O3氧化膜的穩(wěn)定性相對(duì)較低，在高于600℃的環(huán)境中長期使用時(shí)Cr2O3會(huì)揮發(fā)，尤其在含有水蒸汽時(shí)會(huì)形成有揮發(fā)性的鉻的氫氧化物，制約了其應(yīng)用。
　　
　　蘭州理工大學(xué)的學(xué)者對(duì)鋁含量為2%、4%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同）的310S耐熱鋼板材采用手工氬弧焊的焊接方法進(jìn)行焊接，利用光學(xué)顯微鏡對(duì)焊縫的顯微組織進(jìn)行分析!利用電子探針（EMPA）分析焊接母材的元素分布，并對(duì)焊接接頭進(jìn)行室溫和高溫（800℃）力學(xué)性能測試。結(jié)果表明：不同鋁含量的310S耐熱鋼板材焊接后的組織均良好，都沒有宏觀裂紋及夾雜等缺陷；鋁元素的加入，抑制了焊接熱影響區(qū)晶粒的異常長大，細(xì)化了晶粒；高鋁310S的焊接板材與母材一樣具有優(yōu)良的室溫力學(xué)性能和高溫力學(xué)性能，加鋁310S耐熱鋼具有良好的焊接性能。