五金電鍍加工脫水劑是專門針對電鍍后處理水跡及污點的表面處理劑，能在工件表面形成一層去水膜，能有力效地去除水跡和污跡的吸附。其搭配純水后水洗，可避免因水質(zhì)污染電鍍層表面而造成的變色或顆粒。使用簡單、操作方便、用理少、消耗低、可被細(xì)菌分解是電鍍后脫水處理的理想原料鍍鎳助焊錫脫水劑，能脫除鍍件或金屬工作表面的水份而完全不留水漬。對不適合施行高溫干燥的工件，如塑膠電鍍的鍍件，化學(xué)鍍鎳助焊錫脫水劑，可獲得理想的干燥效果，對于一般電鍍，使用脫水劑，可縮短干燥時間，節(jié)省成本。

    一、特點：

    1.加速鍍件或金屬工件表面水份的蒸發(fā)。

    2.防止水漬殘留于金屬表面。

    3.不會影響鍍件表面光澤度。

    4.可大為縮短干燥時間，甚至免除干燥的工序。

    5.使用簡單容易，無需特別設(shè)備。

    6.為低濃度水溶液，使用非常經(jīng)濟。

    二、用途：

    1.電子配件化學(xué)鍍鎳助焊錫脫水。

    2.塑膠電鍍件之脫水。

    3.銅、鎳、鉻、青銅和鍍鋅件之脫水。

    4.重水漬工件脫水。

    5.金屬工件之脫水。

    三、配置方法：

    脫水劑20-30ml/L最佳25ml/L

    浸泡溫度50-60℃最佳55℃

    浸泡時間15-30s最佳25s

    干燥自干或烘干最佳烘干

    四、工藝流程：

    化學(xué)鍍鎳水洗水洗DSE-4脫水水洗水洗60-70℃純水洗干燥

    五、溶液維持：

    1.化學(xué)鍍鎳脫水劑PH值，應(yīng)維持在8-10之間。

    2.鍍鉻后的工件進行脫水處理，會使溶液PH值下降，加入氫氧化鈉可使PH值回升。

    3.青銅或堿性鋅電鍍后進行脫水處理，會使PH值上升，可加入磷酸調(diào)節(jié)。

    4.經(jīng)長時間之操作后，溶液會因受污染而使用能力減退，在此情況下，應(yīng)更換。

    六、注意：

    經(jīng)脫水處理后，若仍有水份遺留在孔穴或中空的鍍件內(nèi)，只需以壓縮空氣或蒸氣噴吹，即可將水份吹走。