(1)廢鋁料的備制首要，對(duì)廢鋁進(jìn)行初級(jí)分類(lèi)，分級(jí)堆積，如純鋁、變形鋁合金、鍛造鋁合金、混合料等。關(guān)于廢鋁制品，應(yīng)進(jìn)行拆解，去掉與鋁料連 接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清潔、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。關(guān)于輕浮松散的片狀廢舊鋁件，如汽車(chē)上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用 液壓金屬打包機(jī)鎮(zhèn)壓成包。關(guān)于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先別離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。

　　鐵類(lèi)雜質(zhì)關(guān)于廢鋁的鍛煉是非常有害的，鐵質(zhì)過(guò)多時(shí)會(huì)在鋁中構(gòu)成脆性的金屬結(jié)晶體，然后降低其機(jī)械功用，并減弱其抗蝕能力。含鐵量通常應(yīng)控制在 1.2%以下。關(guān)于含鐵量在1.5%以上的廢鉛，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少運(yùn)用含鐵量高的廢鋁熔煉。當(dāng)前，鋁工業(yè)中還沒(méi)有很成功的辦法能令 人滿意地除掉廢鋁中過(guò)量鐵，特別是以不銹鋼方式存在的鐵。

　　廢鋁中常常富含油漆、油類(lèi)、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐鍛煉前，必須設(shè)法加以鏟除。關(guān)于導(dǎo)線類(lèi)廢鋁，通常可選用機(jī)械研磨或剪切剝離、加 熱剝離、化學(xué)剝離等辦法去掉包皮。當(dāng)前國(guó)內(nèi)公司常用高溫?zé)g的辦法去掉絕緣體，燒蝕過(guò)程中將發(fā)生大量的有害氣體，嚴(yán)重地污染空氣。假如選用低溫烘烤與機(jī)械 剝離相結(jié)合的辦法，先經(jīng)過(guò)熱能使絕緣體軟化，機(jī)械強(qiáng)度降低，然后經(jīng)過(guò)機(jī)械搓弄?jiǎng)冸x下來(lái)，這樣既能到達(dá)凈化意圖，同時(shí)又可以收回絕緣體資料。廢鋁器皿外表的 涂層、油污以及其他污染物，可選用丙酮等有機(jī)溶劑清潔，若仍不能鏟除，就應(yīng)當(dāng)選用脫漆爐脫漆。脫漆爐的最高溫度不宜超越566℃，只需廢物料在爐內(nèi)停留足 夠的時(shí)刻，通常的油類(lèi)和涂層均可以鏟除干凈。

　　關(guān)于鋁箔紙，用一般的廢紙?jiān)鞚{設(shè)備很難把鋁箔層和紙纖維層有用別離，有用的別離辦法是將鋁箔紙首要放在水溶液中加熱、加壓，然后迅速排至低壓環(huán)境減壓，并進(jìn)行機(jī)械拌和。這種別離辦法，既可以收回纖維紙漿，又可收回鋁箔。

　　廢鋁的液化別離是往后收回金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預(yù)處置與從頭熔鑄相結(jié)合，既縮短了技術(shù)流程，又可以最大極限地防止空氣污染，并且使得凈金屬的收回率大大提高。

　　設(shè)備中有一個(gè)答應(yīng)氣體微粒經(jīng)過(guò)的過(guò)濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機(jī)物在450℃以上分解成氣體、焦油和固體炭，再經(jīng)過(guò)分 離器內(nèi)部的氧化設(shè)備徹底焚燒。廢料經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)鼓拌和，與倉(cāng)中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)別離到砂石別離區(qū)，被廢料帶出的溶解渡經(jīng)過(guò)收回螺旋槳回來(lái)液化倉(cāng)。

　　(2)配料根據(jù)廢鋁料的備制及質(zhì)量情況，依照再生商品的技能要求，選用調(diào)配并計(jì)算出各類(lèi)料的用量。配料應(yīng)思考金屬的氧化燒損程度，硅、鎂的氧化 燒損較其他合金元素要大，各種合金元素的燒損率應(yīng)事前經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定之。廢鋁料的物理標(biāo)準(zhǔn)及外表潔凈度將直接影響到再生制品質(zhì)量及金屬實(shí)收率，除油不干凈的 廢鋁，最高將有20%的有用成分進(jìn)入熔渣。

　　(3)再生變形鋁合金用廢鋁合金可出產(chǎn)的變形鋁合金有3003、3105、3004、3005、5050等，其間首要是出產(chǎn)3105合金。為確保合金資料的化學(xué)成分契合技能要求及壓力加工的技術(shù)需求，必要時(shí)應(yīng)配加一部分原生鋁錠。

　　(4)再生鍛造鋁合金廢鋁料只要一小部分再生為變形鋁合金，約1/4再生成煉鋼用的脫氧劑，大部分用于再生鍛造用鋁合金。美、日等國(guó)廣泛應(yīng)用的壓鑄鋁合金A380、ADCl0等根本上是用廢鋁再生的。

　　再生鋁的首要設(shè)備是熔煉爐和精粹凈化爐，通常選用燃油或燃?xì)獾膶?zhuān)用靜置爐。中國(guó)最大的再生鋁公司是坐落上海郊區(qū)的上海新格有色金屬有限公司，該公司有兩組50t的熔煉靜置爐，一組40t燃油熔煉靜置爐;一臺(tái)12t的燃油回轉(zhuǎn)爐。小型公司可選用池窯、坩堝窯等鍛煉。

　　這些年，發(fā)達(dá)國(guó)家在出產(chǎn)中不斷推出了一系列新的技能創(chuàng)新行動(dòng)，如低成本的接連熔煉和處置技術(shù)，可使低檔次的廢雜鋁晉級(jí)，用于制作供鍛造、壓鑄、 軋制及作母合金用的再生鋁錠。最大的鑄錠重13.5t,其間，重熔的二次合金錠(RSI)可用于制作易拉罐專(zhuān)用薄板，薄板的質(zhì)量已使每支易拉罐的質(zhì)量降低 到只要14g左右;某些再生鋁，乃至用于制作計(jì)算機(jī)軟盤(pán)驅(qū)動(dòng)器的結(jié)構(gòu)。

　　在廢鋁的再生過(guò)程中，關(guān)于再生鋁的熔煉及熔體的處置是確保再生鋁冶金質(zhì)量要害工序。鋁熔體的蛻變與精粹凈化，不只可以改動(dòng)鋁硅合金中硅的形態(tài)， 凈化了鋁熔體，并且可以大大改進(jìn)鋁合金的功用。鋁熔體的精粹蛻變與凈化，當(dāng)前多選用Nacl、NaF、KCI及Na3AIF6等氯鹽和氟鹽處置，也有的采 用C12或C2C16進(jìn)行處置。

　　選用含氯物質(zhì)精粹廢鋁熔體，盡管作用較好，但其副產(chǎn)物AICI3、HCl和Cl等會(huì)對(duì)人體、環(huán)境及設(shè)備都形成嚴(yán)重危害。這些年，大家正在力求改 進(jìn)處置技術(shù)，選用無(wú)毒、低毒的精粹蛻變資料來(lái)解決環(huán)境污染疑問(wèn)，如選用N2、Ar等作為精粹劑，但作用不盡善盡美。市售的所謂“無(wú)公害”精粹劑，其根本成 分為碳酸鹽、硝酸鹽及少數(shù)的C2C16，因仍有少數(shù)氮氧化物、氯氣排出，也不能徹底消除環(huán)境污染。

　　近來(lái)幾年，新發(fā)展起來(lái)的用稀土合金對(duì)再生鋁進(jìn)行蛻變、細(xì)化和精粹的技術(shù)，有望使廢鋁收回鍛煉業(yè)的環(huán)境污染疑問(wèn)得到徹底解決。該技術(shù)充分運(yùn)用稀土 元素與鋁熔體相互作用的特性，表現(xiàn)稀士元素對(duì)鋁熔體的精粹凈化和蛻變功用，可以完成對(duì)鋁熔體的凈化、精粹及蛻變的一體化處置，不只簡(jiǎn)練高效，并且可以有用 地改進(jìn)再生鋁的冶金質(zhì)量。在處置的全程中均不會(huì)發(fā)生有害的廢氣和其他副商品。