為了保證員工的生命和財(cái)產(chǎn)安全，杜絕安全事故的發(fā)生，盡可能的減少經(jīng)濟(jì)損失，出臺本操作細(xì)則：

    漏槽是指電解槽在運(yùn)行期間側(cè)部爐幫造到破壞，電解質(zhì)、鋁液熔化槽殼后漏出或電解槽爐底出現(xiàn)破損，鋁液熔化陰極鋼棒后漏出的一種現(xiàn)象。前者稱為側(cè)部漏爐，后者叫底部漏爐。

    1、發(fā)現(xiàn)漏爐事故人員應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)班班長，當(dāng)班班長立即通知車間主任或副主任，并指派一名電解工專門看事故槽電壓，保持槽電壓不超過5V，手動操作槽控箱控制陽極升降，同時對其他人員進(jìn)行分工，比如，一人看電壓，一人到其它廠房找人，兩人用鐓子處理，天車工開機(jī)組。

    2、電解槽發(fā)生漏槽后，要用擋板擋住漏出的鋁水或電解液（如300KA電解槽易沖斷陰極回路母線），避免沖斷母線而造成系列停電。

    側(cè)部漏槽操作：
    第一步；揭開槽罩板，在安排天車工開機(jī)組的同時人工用鐓子打漏槽部位（先從靠陽極部位加工）。

    第二步；以最快的速度將面殼塊運(yùn)到槽前。

    第三步；指揮天車工打開邊部后用面殼塊砸住漏洞。
    注：
    （1）要使用直徑大約為10-15cm的面殼塊。
    （2）不能用冰晶石。
 
    4、爐底漏槽操作：

    第一步；揭開漏爐對應(yīng)處的槽罩板。

    第二步；指揮天車工拔出陽極。

    第三步；用測尺找出具體漏鋁的位置。

    第四步；用破碎料（直徑不超過8cm）將漏洞堵上。

    第五步；用機(jī)組將漏鋁處砸實(shí)。

    5、在整個過程當(dāng)中的注意事項(xiàng)：

    （1）聽從上級領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮；

    （2）不能慌亂；

    （3）爭分奪秒；

    （4）做到“三不傷害”。

    漏爐事故如何處理?

    答：發(fā)生漏爐時，應(yīng)立即打開漏爐側(cè)地溝蓋板查明漏爐部位。

    (1)如果是爐底漏爐，應(yīng)立即：
①吊開漏爐處地溝蓋板，保護(hù)大母線，利用3～5毫米厚的長方型鐵板等物擋住陰極大母線，防止把地溝母線沖斷。
②把陽極坐到爐底上，防止斷路。
③組織人力盡力搶救，如確實(shí)嚴(yán)重可緊急停槽。

    (2)如果是側(cè)部漏爐，應(yīng)立即：
①降陽極，專人看管電壓，不能超過5v。
②要迅速打下漏出側(cè)面殼及用電解質(zhì)塊、氧化鋁等物料沿槽周邊搗固扎實(shí)，直至不漏為止。
⑧萬不得已的情況下，方可停槽處理漏爐部位，然后盡快恢復(fù)生產(chǎn)
。
    (3)在搶救漏爐過程中應(yīng)注意的問題：
①在下降陽極時以座到槽底或結(jié)殼上為限，不要強(qiáng)行下降，以免將槽上部結(jié)構(gòu)頂壞。
②加強(qiáng)統(tǒng)一指揮，注意安全，防止發(fā)生人身事故。
③同時要做好單槽斷電的準(zhǔn)備。事故搶救完畢，應(yīng)立即確定是否停槽大修，如果槽齡已久，破損嚴(yán)重，則應(yīng)立即進(jìn)行單槽斷電。如果槽齡短，破損面積小，經(jīng)填補(bǔ)有恢復(fù)生產(chǎn)的可能，可用鎂砂、氟化鈣、沉淀等物填補(bǔ)好破損處，再恢復(fù)生產(chǎn)。