20世紀(jì)70年代初，有機(jī)緩蝕劑開始在工業(yè)上大規(guī)模推廣和應(yīng)用。其化學(xué)穩(wěn)定性好，不易水解和降解，緩蝕、阻垢效果好，使用劑量小。某些分子中含有長(zhǎng)鏈烷基的有機(jī)酸酯緩蝕劑具有配位金屬離子的能力，在一定的濃度下，可在金屬鋁表面自組裝成有良好緩蝕效果及疏水性的保護(hù)膜。但膜層與鋁合金的附著力較弱，不能在惡劣的環(huán)境下提供長(zhǎng)效的保護(hù)。某些硅烷偶聯(lián)劑(SCA)能夠明顯改善無機(jī)相2有機(jī)相的界面粘接性能。鋁管經(jīng)SCA預(yù)處理后，可望在金屬、有機(jī)涂層之間形成結(jié)構(gòu)緊密、自由體積小的界面相，從而明顯提高有機(jī)涂層體系的腐蝕防護(hù)性能，目前已成為金屬表面預(yù)處理領(lǐng)域的新技術(shù)。
　　
    中南大學(xué)化學(xué)化工學(xué)通過先后將鋁浸入雙-[3-(三乙氧基)硅丙基]四硫化物(BTESPT)溶液、含有長(zhǎng)鏈烷基的有機(jī)酸酯緩蝕劑A溶液，取出吹干后在一定條件下固化形成致密疏水的復(fù)合膜。對(duì)復(fù)合膜的疏水耐蝕性能和微觀形貌進(jìn)行了考察，并初步探討了其耐蝕機(jī)理。
　　
    試驗(yàn)采用硅烷雙-[3-(三乙氧基)硅丙基]四硫化物(BTESPT)和長(zhǎng)鏈烷基有機(jī)酸酯緩蝕劑
　　
    鈍化金屬鋁，通過先后將試樣浸入BTESPT溶液，A分子溶液中，取出在100℃固化12h制備耐腐蝕的鈍化膜。析氫試驗(yàn)、堿浸失重試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)和電化學(xué)測(cè)試均證明鈍化后的試樣耐腐蝕性能明顯高于空白樣。膜中不含重金屬和氟化物，通過了歐盟ROHS指令。利用SEM觀察了復(fù)合膜的表面微觀形貌，結(jié)合電化學(xué)試驗(yàn)初步探討了復(fù)合膜的耐蝕機(jī)理。并探討了復(fù)合膜的成膜機(jī)理。
　　
    結(jié)論
　　
    1BTESPT醇水溶液經(jīng)40h水解后，溶液中≡SiOH濃度達(dá)到最大值。復(fù)合膜在100℃下保持12h后，基本固化完全。
　　
    2經(jīng)析氫試驗(yàn)、堿浸失重試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)及安全性檢測(cè)表明，復(fù)合膜具有良好的耐蝕性且不含重金屬等有害物質(zhì)，具有工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。
　　
    3SEM分析及電化學(xué)試驗(yàn)說明，復(fù)合膜結(jié)構(gòu)致密，對(duì)基體覆蓋度高，主要通過抑制電化學(xué)腐蝕過程中的陰極去極化反應(yīng)來實(shí)現(xiàn)其對(duì)基體金屬的保護(hù)。