在快節(jié)奏的工業(yè)建設(shè)中，防腐漆因其較好的耐久性以及耐候性能而被廣泛的用于航空、船舶、化工、橋梁等諸多領(lǐng)域，以保護(hù)物品不受腐蝕。上一期，鋁加網(wǎng)小編帶來(lái)了關(guān)于防腐漆施工前的表面處理，那么，配制工藝又該如何完成呢？

涂料配制：

　　如果防腐漆是雙組分涂料，施涂前才能將兩組分混合配制，配制前確認(rèn)A、B組分是否配套，是否與要求施涂型號(hào)一致，是否失效。A、B組分配制前必須攪拌至底部無(wú)沉積且上下均勻。

　　將均勻的A、B組分按說(shuō)明書要求的比例配制少量試涂，用專用稀釋劑調(diào)整粘度使涂敷工藝條件達(dá)最佳，保證單膜厚度和質(zhì)量。

　　根據(jù)涂敷面積和單涂膜厚度計(jì)算A、B組分用量、并控制配料量在6小時(shí)內(nèi)用完，防止配量太多，施涂超時(shí)而使涂料過(guò)度熟化增稠影響涂膜質(zhì)量。涂料專用稀釋劑應(yīng)控制其用量不超總重量15%（噴涂）或8%（刷涂），按計(jì)算好的比例加入A組分中攪拌均勻，而后加入B組分?jǐn)嚢?0-15分鐘，使A、B組分熟化，最后靜置15-20分鐘，消除攪拌引入的空氣泡。攪拌與靜置時(shí)間的長(zhǎng)短取決于配料量。

　　混合好的涂料用100目濾網(wǎng)過(guò)濾后方可噴涂。噴涂過(guò)程中一旦涂料反應(yīng)過(guò)度而發(fā)生增稠，要立即停止噴涂。如該涂料已報(bào)廢應(yīng)重新配料。涂料反應(yīng)過(guò)度時(shí)間與環(huán)境溫度有關(guān)，溫度高所需時(shí)間短，料要少配，反之溫度低所需時(shí)間長(zhǎng)，配料量適當(dāng)增加。

　　涂敷工藝：

　　具體施工時(shí)應(yīng)根據(jù)防腐物品結(jié)構(gòu)編制涂敷工藝規(guī)程及保證防腐層質(zhì)量的措施。涂敷時(shí)的環(huán)境條件應(yīng)符合說(shuō)明書的要求。遇雨、雪、霧、風(fēng)沙等氣候條件時(shí)應(yīng)停止防腐層的露天施工。當(dāng)施工環(huán)境溫度低于-5℃或高于40℃，或相對(duì)濕度高于80%時(shí)，不宜施工。未固化的防腐層應(yīng)防止雨水浸淋。

　　表面預(yù)處理合格后至涂敷第一道底漆的間隔時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象的，涂敷前應(yīng)對(duì)銹蝕部位重新進(jìn)行表面進(jìn)行表面預(yù)處理。對(duì)于不能在一天時(shí)間內(nèi)噴砂完成的大型容器要做好封存防止與外代氣對(duì)流，延長(zhǎng)返銹時(shí)間。