眾所周知，鋁合金加工制造過(guò)程中連接技術(shù)就是發(fā)展的瓶頸之一，傳統(tǒng)的鉚接和焊接等連接技術(shù)，在效率和性能方面分別都存在著明顯的缺點(diǎn)。實(shí)際上，近年來(lái)已經(jīng)誕生了一種既具有高效率，又具有高性能，同時(shí)能夠兼顧環(huán)保和綠色制造的加工技術(shù)——攪拌摩擦焊。這項(xiàng)技術(shù)作為較先進(jìn)和熱門的一種焊接方法已大量地應(yīng)用于鋁合金材料的焊接，成為鋁合金最佳的連接技術(shù)！

　　攪拌摩擦焊作為一種固相連接方式，是基于數(shù)控機(jī)床模式下的一種焊接方式，不論是操作性、還是精確度、還是環(huán)保無(wú)污染等方面都有著不可代替的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。首先，攪拌摩擦焊技術(shù)是在材料的塑性狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)的，產(chǎn)品焊縫金相一致性高，焊縫無(wú)熱裂紋、無(wú)夾雜、無(wú)氣孔等熔焊缺陷。其次，攪拌摩擦焊技術(shù)利用自動(dòng)化的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行焊接，避免了對(duì)操作工人技術(shù)熟練程度的依賴，實(shí)現(xiàn)了全位置焊接自動(dòng)化，提高了工作效率。攪拌摩擦焊技術(shù)無(wú)需對(duì)待焊產(chǎn)品進(jìn)行特殊處理，不需要開(kāi)坡口、填充材料和保護(hù)氣，簡(jiǎn)化了焊接工序。在焊接過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生煙塵、飛濺、紫外線及電磁輻射等缺陷，實(shí)現(xiàn)了焊接過(guò)程的綠色、環(huán)保和無(wú)害化。而且，攪拌摩擦焊的焊縫殘余應(yīng)力低，基本無(wú)變形，焊縫屬性接近母材，機(jī)械性能優(yōu)異，提高了焊縫的可靠性。

　　當(dāng)前，攪拌摩擦焊技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域的鋁合金材料主要的焊接環(huán)節(jié)中，正在取代著熔焊等傳統(tǒng)焊接方式。