在大家日常生活中，看似平平無奇的可樂鋁罐其實大有學問，夸張點說，有人形容鋁罐是現(xiàn)代工業(yè)巔峰之作，在易拉罐的流水線制作中，你大致可以看到的工序：卷料輸送→卷料潤滑→落料、拉伸→罐體成形→修邊→清洗/烘干→堆垛/卸→涂底色→烘干→彩印→底涂→烘干→內噴涂→內烘干→罐口潤滑→縮頸→旋壓縮頸。用于制作易拉罐的鋁卷大約重9噸，寬1.5米，制造75萬個易拉罐；涂墨水和清漆的過程是每分鐘1800個；鋁罐縮頸需要11個工步，好一個流水線作業(yè)，這就是工業(yè)化的效率的極致體現(xiàn)。

　　首先會將鋁卷送進沖壓機沖出直徑大約14CM的圓片，然后再經(jīng)過沖壓使其彎曲成杯狀。

鋁卷

小圓片

沖壓成杯狀

　　接著這些杯子就要進入“成型”的步驟，機器沖壓鋁片形成鋁罐主體，或者有人會疑問，一個薄薄的鋁片能夠壓得這么高嗎？當然可以，在成型機上有潤滑油，避免鋁罐在延伸時會被損壞。

　　為了不讓在裝碳酸飲料時罐體被氣泡漲破，罐體還需要加凹槽，把罐體放在圓柱狀的機器人，加壓即可。最后再把不平整的部分修剪一下就可以進行產品的外包裝啦！

加凹槽

修剪平整