也行你曾遇到過(guò)這樣一種情況：電泳鋁型材在經(jīng)過(guò)表面處理后，出現(xiàn)了發(fā)黃的現(xiàn)象。你知道這是什么原因?qū)е碌膯?？你知道針?duì)這種現(xiàn)象有什么解決辦法嗎？鋁加網(wǎng)小編今天特意找來(lái)了一篇干貨，實(shí)用就快收藏起來(lái)吧！

　　電泳鋁型材表面變黃的原因以及解決方法：

　　1．氧化時(shí)電泳鋁型材導(dǎo)電不良導(dǎo)致的黃變現(xiàn)象

　　鋁合金型材與導(dǎo)電桿觸摸不良，接點(diǎn)處的電阻就會(huì)增加，鋁型材端頭就會(huì)發(fā)熱導(dǎo)致氧化膜生成過(guò)快并伴有炙烤現(xiàn)象，乃至呈現(xiàn)氧化膜的粉化。這時(shí)的氧化膜有些污濁，色彩呈現(xiàn)黃變，假如再進(jìn)行電泳鋁型材生產(chǎn)就會(huì)呈現(xiàn)十分顯著的黃變現(xiàn)象。這種黃變現(xiàn)象通常情況下一排里只有幾支，而且基本上都是呈現(xiàn)在電泳鋁型材的端頭。因而，必定要采納措施來(lái)確保電泳鋁型材與導(dǎo)電桿觸摸杰出。

　　2．電泳鋁型材前水洗不完全導(dǎo)致的黃變現(xiàn)象

　　氧化膜是蜂窩狀的，其多孔狀的布局就決定了氧化膜孔中會(huì)殘留硫酸。眾所周知，用來(lái)電泳的電泳鋁型材假如水洗不完全，就很有能夠呈現(xiàn)黃變現(xiàn)象。關(guān)于這種黃變現(xiàn)象，通常都認(rèn)為是氧化膜孔里的酸根與電泳漆反響然后使電泳漆膜發(fā)生的黃變,其實(shí)這種黃變不是漆膜發(fā)生的黃變，而是氧化膜的黃變。正常的氧化膜是明澈、通明的，假如氧化膜孔里殘留較多的硫酸根，高溫情況下，氧化膜就會(huì)與硫酸根發(fā)生反響，然后使明澈、通明的氧化膜變得污濁，通明性下降；一起再加上電泳漆膜的高通明性，對(duì)光線的高反射性，然后使這種缺陷得到進(jìn)一步擴(kuò)大，就形成所說(shuō)的黃變。因而，電泳前的幾道水洗十分關(guān)鍵，不只要確保水洗水質(zhì)，還要確保水洗溫度和水洗時(shí)刻。

　　3．電泳鋁型材經(jīng)過(guò)氧化槽時(shí)被硝酸污染而導(dǎo)致的黃變現(xiàn)象

　　為了到達(dá)較好的除灰效果，在中和槽里增加必定比例的硝酸本無(wú)可厚非，可是假如中和后水洗操控欠好，硝酸就會(huì)被帶到氧化槽，氧化槽里的硝酸根到達(dá)必定濃度時(shí)，就會(huì)對(duì)氧化形成必定的影響，乃至導(dǎo)致電泳鋁型材的黃變。氧化過(guò)程中，進(jìn)入氧化膜孔中的硝酸根會(huì)對(duì)氧化膜起到刻蝕效果，腐蝕鋁合金型材氧化膜的阻擋層，使氧化膜孔變深，進(jìn)而改變膜孔的布局。這種腐蝕對(duì)氧化膜發(fā)生兩種影響：

　　1、氧化膜的阻擋層變薄，與電泳鋁型材基體接合的緊密性變差，進(jìn)而形成鋁合金型材氧化膜的附著力下降。

　　2、在正常水洗條件下，很難把膜孔中的硫酸根除掉。這種條件下所生產(chǎn)的電泳鋁型材相同會(huì)有黃變現(xiàn)象。如何來(lái)避免這種黃變現(xiàn)象呢？在燙洗槽前的純水槽中增加中和劑，調(diào)PH值8至9.5，水洗2至3分鐘，用胺根液中和氧化膜孔中的硫酸根液，再進(jìn)行電泳生產(chǎn)，就不會(huì)呈現(xiàn)黃變現(xiàn)象了。

　　4．電泳鋁型材的固化過(guò)度導(dǎo)致的黃變現(xiàn)象

　　當(dāng)前市場(chǎng)上所使用鋁合金型材電泳漆基本都是在180攝氏度乘以30分鐘條件下烘烤固化的。在正常條件下，漆膜基本上不會(huì)發(fā)生黃變?？墒怯械膹S家固化爐溫度很不均勻，局部溫度乃至相差30攝氏度以上；有的鋁材生產(chǎn)廠家的固化爐的溫控體系差，實(shí)踐溫度與顯現(xiàn)溫度相差太大，質(zhì)量較差的電泳鋁型材電泳漆在這種條件下黃變現(xiàn)象十分顯著，乃至像著了色似的。質(zhì)量好的電泳漆對(duì)這種極端條件的承受能力比較強(qiáng)，有的電泳漆即便在230攝氏度的條件下烘烤，也不會(huì)發(fā)生黃變現(xiàn)象。為了避免黃變的發(fā)生，爐溫的均衡性、溫控體系的靈敏性是必需的，使用質(zhì)量好的電泳漆也是必要的。

　　5．電泳鋁型材的電泳漆自身質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的黃變現(xiàn)象

　　陽(yáng)極電泳漆主要是由丙烯酸樹(shù)脂和胺基樹(shù)脂構(gòu)成的。電泳鋁型材在烘烤過(guò)程中，樹(shù)脂發(fā)生交聯(lián)反響，生成平坦、通明的涂膜?？墒怯行╇娪酒徜X合金型材廠家因?yàn)樯a(chǎn)工藝的不成熟，或許是為了下降成本使用質(zhì)量較差的化工原料，然后導(dǎo)致其固化規(guī)模比較窄。烘烤稍有不足，漆膜硬度不夠；烘烤稍稍過(guò)了頭，漆膜就會(huì)發(fā)生黃變，給生產(chǎn)管理帶來(lái)必定的困難。所以主張我們還是選用產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、有必定知名度的涂料供貨商。