縱向焊合線

　　擠壓模具內(nèi)，金屬流的焊合部位與其他部分的組織差別，焊合腔內(nèi)鋁的供給量不足造成的焊合不良出現(xiàn)的條狀或線狀的缺陷就叫“縱向焊合線”，其多表現(xiàn)為缺陷的深度從表面到背面貫通整個(gè)厚度，通過腐蝕或陽極氧化可以發(fā)現(xiàn)。從肉眼觀察，類似于組織條痕，分流處呈條狀花紋。

　　橫向焊合線

　　橫向焊合線是在連續(xù)擠壓中，相連接的錠胚金屬之間接縫處的邊界線。（母子內(nèi)的金屬與新加入錠胚前端焊合線），在橫跨擠壓方向上出現(xiàn)的條狀或帶狀花紋。與縱向焊合線一樣，通過腐蝕或陽極明顯可見?；y與擠壓方向成直角，楔狀或拋物線狀。

　　處理方法

　　當(dāng)出現(xiàn)這些焊合線的時(shí)候，處理方法也大同小異。

　?、傩枰タ鞖埩霞舻?，正確分離殘料；

　?、谀＞咭残枰M(jìn)行適當(dāng)?shù)闹匦略O(shè)計(jì)，改變分流組合模的橋部結(jié)構(gòu)，分流空位置和焊合腔長度，例如調(diào)整分流比（即調(diào)整進(jìn)口的面積和型材的面積比）以及焊合處的分流部分長度和寬度；

　?、鄱鴮τ跀D壓工藝的操作改進(jìn)也是十分有必要的。要注意模具內(nèi)被的擠壓剩余物和氧化物，及時(shí)清理干凈；鑄錠的表面（包括斷面）也要清理干凈，防止異物的進(jìn)入；同時(shí)注意避免焊合處流入過多的潤滑劑和異物；擠壓溫度和速度之間也要控制好平衡，鑄錠家人文具要均勻，選擇適當(dāng)?shù)臄D壓溫度，前端溫度略高為宜（與模子分流腔的金屬溫度一致）。

　　唯有這樣，才可能盡量避免鋁合金型材擠壓過程中出現(xiàn)焊合線的缺陷。