金屬表面在各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸及保管過程中，不可避免地會(huì)被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時(shí)，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。

　　油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學(xué)處理和機(jī)械處理，或直接用化學(xué)處理。 對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，而最好先進(jìn)行機(jī)械處理。

　　通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。

　　經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下：

　　（1）濕法噴砂處理的鋁合金，72h；

　?。?）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h；

　?。?）陽極氧化處理的鋁合金，30天；

　?。?）硫酸處理的不銹鋼，20天；

　?。?）噴砂處理的鋼，4h；

　　（6）濕法噴砂處理的黃銅，8h。

　　鋁及鋁合金表面處理方法：

　　1、脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

　　2、脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：濃硫酸27.3、重鉻酸鉀7.5、水65.2，在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10、正丁醇3、水20，此方法適用于酚醛-尼龍膠等，效果良好。

　　3、脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：氟化氫銨3-3.5、氧化鉻20-26、磷酸鈉2-2.5、濃硫酸50-60、硼酸0.4-0.6、水1000，在25-40°C浸漬4.5-6min，即進(jìn)行水洗、干燥。本方法膠接強(qiáng)度較高，處理后4h內(nèi)膠接，適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧-丁腈膠膠接。

　　4、脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：磷酸7.5、氧化鉻7.5、酒精5.0、甲醛（36-38%）80，在15-30°C浸漬10-15min，然后在60-80°C下水洗、干燥。

　　5、脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽極化處理：濃硫酸22g/l，在1-1.5A/dm²的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，于95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，干燥。