硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是把合金相應(yīng)電解質(zhì)（如硫酸，鉻酸，草酸等）作為陽(yáng)極，在一定條件下和外加電流進(jìn)行電解。陽(yáng)極的鋁或其合金氧化，表面形成氧化膜層提高其硬度和耐磨性，可以達(dá)到5～20微米，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)60～200微米。具良好的耐熱性，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的熔點(diǎn)高達(dá)2320 K，具優(yōu)良的絕緣性，耐擊穿電壓2000 V ，以提高其耐蝕性，在ω＝0.03NaCl鹽霧中耐腐蝕數(shù)千小時(shí)。

　　硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理的特點(diǎn)是：

　　1 、表面堅(jiān)硬，硬度可以達(dá)到左右HV500；

　　2 、25-250微米的氧化膜的厚度；

　　3 、附著力強(qiáng)，可根據(jù)硬質(zhì)氧化生成氧化特性：在鋁合金50％的滲透率內(nèi)部生成的氧化膜，50％堅(jiān)持于鋁合金表面；

　　4 、絕緣性好，可達(dá)2000 V5的擊穿電壓，耐磨性能好：在鋁合金的2％其最大的耐磨指數(shù)為3.5毫克/ 1000轉(zhuǎn)。所有其他合金磨損指數(shù)應(yīng)不超過1.5毫克/ 1000圈。

　　5 、無毒，對(duì)人體無害。用于生產(chǎn)的陽(yáng)極氧化膜處理的電化學(xué)過程無害，所以很多工業(yè)機(jī)械加工為了環(huán)保要求，有些產(chǎn)品使用硬質(zhì)陽(yáng)極氧化鋁合金代替不銹鋼，代替?zhèn)鹘y(tǒng)噴涂、電鍍工藝。

　　硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是一種陽(yáng)極氧化，厚膜是一種鋁及鋁合金表面處理技術(shù)的特殊陽(yáng)極氧化。在該方法中，陽(yáng)極氧化膜的厚度是250微米，最大的純鋁可以獲得1500kg/mm2氧化膜的硬度，并且在鋁合金可獲得400～600kg/mm2的顯微硬度的氧化膜。硬度值，氧化膜的層大于外層或阻擋層是大于與所述氧化膜的孔隙率，因?yàn)樾】變?nèi)的氧化膜，可以吸附各種潤(rùn)滑劑，增加抵抗能力摩擦，氧化膜層的導(dǎo)熱性非常差，它的熔點(diǎn)是2050 ℃時(shí)，電阻系數(shù)比較大，閉合處理（浸漬絕緣或石蠟），擊穿電壓為2000伏，具有高耐腐蝕性、耐高磨損性，也是一種理想的隔熱膜。有良好的絕緣性，并結(jié)合基質(zhì)金屬非常強(qiáng)，等一系列優(yōu)點(diǎn)，因此在國(guó)防工業(yè)和機(jī)械零件制造業(yè)廣泛應(yīng)用。

　　硬質(zhì)氧化主要適用于要求高耐磨性，耐熱性，鋁及鋁合金零件絕緣性能好的領(lǐng)域。如各種的缸體、活塞、氣門、汽缸襯里、軸承、飛機(jī)貨艙、傾桿和導(dǎo)軌、液壓設(shè)備、蒸汽葉輪、舒適的平板機(jī)、齒輪和緩沖等。傳統(tǒng)的電鍍硬鉻具有成本低的特點(diǎn)，但該膜的缺陷是薄膜厚度較大時(shí)，影響鋁及鋁合金的機(jī)械疲勞強(qiáng)度的度量。而且有電鍍液等廢液處理的不便。硬質(zhì)氧化工藝將逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電鍍鍍硬鉻。