間隙式清洗在操作過程中一個最重要的問題就是何時應(yīng)該給水。給水時間受多方面因素的影響，概括起來主要有以下三方面的因素。

　　(1)帶入量  先統(tǒng)計出每天生產(chǎn)的平均面積，根據(jù)生產(chǎn)面積就可以估算出將溶液帶入清洗槽中的帶入量。當(dāng)生產(chǎn)面積是一個確定值時，影響帶入量的因素有兩個。

　　一是工件的形狀復(fù)雜程度，帶有形腔、盲孔、折邊以及溶液不易排空的各種孔都會使溶液的帶出量增大，相應(yīng)地往清洗槽中的帶入量也增大。

　　二是工件從溶液中的提出速度，速度越快從溶液中帶出的量就越多，相應(yīng)地清洗槽帶入的量就越多。對于形狀復(fù)雜的工件在裝掛時要考慮到溶液排空問題，減少溶液的帶出量；在實(shí)際操作時且工藝允許的情況下，工件提出速度不宜過快，工件離開液面后稍停留片刻使工件上的溶液流回工作槽，減少帶出量。在生產(chǎn)面積不變的情況下，從工作槽中溶液帶出量的減少，必然使清洗槽中帶入量的減少，工業(yè)鋁型材也就延長了給水間隔時間。

　　(2)清洗槽的體積及級數(shù)  清洗槽的體積越大負(fù)荷量就越大，在濃度要求不變的情況下，可以接納更多的帶入量，但清洗槽體積越大給生產(chǎn)帶來的困難也就越多。同時清洗槽的體積也受清洗槽的級數(shù)影響，級數(shù)越多，在清洗質(zhì)量要求不變的情況下，清洗槽的體積也就越小。在級數(shù)不變的情況下，增大清洗槽的體積只是延長了給水間隔時間，但并沒有減少給水量與排水量。在體積不變的情況下，級數(shù)越多，給水間隔時間就越長，同時給水量也越少，且第一清洗槽的溶質(zhì)濃度隨級數(shù)的增多濃度越高，越利于回收利用。

　　清洗槽的體積受工件大小及生產(chǎn)量的影響，其中主要是工件大小。在通常情況下（即不考慮工件尺寸的變化）清洗槽以300～400L為宜。清洗槽數(shù)一般采用三級，如果要增大第一清洗槽濃度以利于回收或處理，可采用四級或五級，級數(shù)的確定是在最后一個清洗槽溶質(zhì)濃度不變的情況下，對第一清洗槽的溶質(zhì)濃度要求。如果要求第一清洗槽溶質(zhì)濃度高則可用采用更多級數(shù)，反之則可以減少級數(shù)。工業(yè)鋁型材在多級清洗槽的最后一級之后還可再增加一級與前面不相連接的離子交換清洗槽，根據(jù)每小時交換流量可以把工件表面清洗水的溶質(zhì)濃度控制在0.0001g/L以下，這對高質(zhì)量要求的工件來說是非常重要的。

　　(3)最后一級清洗槽中的溶質(zhì)濃度要求  在體積和級數(shù)不變的情況下，最后一級清洗槽中溶質(zhì)濃度要求越低給水間隔時間就越短。最后一級清洗槽的溶質(zhì)濃度與帶出溶液的成分對工件及環(huán)境的影響有關(guān)，一般取0. 01～0.05 g/L。給水間隔也可以第一清洗槽的濃度上限值來確定。

　　間隙式給水清洗時，給水方式是將第一清洗槽的清洗水排人回收或處理系統(tǒng)，然后將第二槽的清洗水排入第一槽，以此類推，最后一級清洗水排出到前面清洗槽后，放入新的清洗水，這就完成了一個給水周期。在第一個清洗槽的底部可用安裝水閥來完成排水過程，后面清洗槽的水往前面清洗槽排放時可采用手搖泵或電動泵來完成。