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鋁學院
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  • 氧化鋁的生產方法

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    2013-04-22 11:53:10
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      氟化鋁,Aluminumfluoride分子式:AlF3分子量:83.98性狀:白色晶體或粉末。25℃時的相對密度2.882,微溶于水、酸及堿溶液,不溶于大部分有機溶劑,在氫氟酸溶液中有較大的溶解度。無水氟化鋁性質非常穩(wěn)定;與液氨甚至與濃硫酸加熱至發(fā)煙仍不起反應,與氫氧化鉀共熔無變化,也不被氫氣還原,加熱不分解,但升華,升華溫度1291℃。在300~400℃下可被水蒸氣部分水解為氟化氫和氧化鋁。有毒。
      
      氟化鋁產品用途:在鋁的生產中作電解浴組分,用以降低熔點和提高電解質的電導率。用于生產酒精時作發(fā)酵的抑止劑。用作陶瓷外層釉彩和搪瓷釉的助熔劑、非鐵金屬的熔劑。在金屬焊接中用于焊接液.用于制造光學透鏡。還用作有機合成的催化劑及人造冰晶石的原料等。
      
      氟化鋁產品的生產工藝

      一、濕法生產工藝(屬淘汰工藝)
      
      硫酸和螢石高溫反應后產生的氣體,直接吸收成30%~35%的氫氟酸,與氫氧化鋁在90℃左右合成為AlF3?3H2O,經(jīng)過濾后,進入高溫脫水干燥,最后得氟化鋁AlF3成品。由于脫水時產生的水蒸汽回分解AlF3,因此,濕法氟化鋁含量低,雜質多,水份含量高,堆密度低,流動性差?;旧喜贿m應現(xiàn)代電解槽使用?;瘜W指標為:F≥57%,Al≥28%,Na≤3.5%,H2O≤7%。
      
      二、干法生產工藝(干法氟化鋁)
      
      1、粗酸干法:硫酸和螢石高溫反應后產生的氣體,經(jīng)過粗洗后進入流化床,與干燥后的氫氧化鋁反應,在高溫下生成氟化鋁。由于粗洗后的氟化氫含量約96%,雜質較高,氟化鋁產品的雜質也就比較高;特別是沒有脫硅,使得氟化鋁產品的二氧化硅含量達到0.25%。這些雜質會影響電解鋁的質量,增加電解時的電耗。F≥61%,Al≥30%,Na≤0.5%,H2O≤0.5%,SiO2≤0.28%,P2O5≤0.04%,F(xiàn)e2O3≤0.1%
      
      2、精酸干法:硫酸和螢石高溫反應后產生的氣體,經(jīng)過粗洗、冷凍、脫氣、精餾后進入蒸發(fā)器,此時氟化氫的含量一般為99.5%;蒸發(fā)出的氟化氫氣體(含量接近100%)進入流化床,與濕氫氧化鋁反應,在高溫下生成氟化鋁。由于氟化氫純度高,這樣生產的氟化鋁質量很好,雜質很低,特別是二氧化硅含量只有0.02%,五氧化二磷含量只有0.007%,對電解鋁的生產非常有利。F≥62%,Al≥32%,Na≤0.5%,H2O≤0.5%,SiO2≤0.03%,P2O5≤0.01%,F(xiàn)e2O3≤0.03%。

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