Mg-Al系合金是最早用于鑄件的二元合金系，該系既包括鑄造合金又包括變形合金，是目前牌號最多應用最廣的系列。大多數(shù)Mg-Al系合金實際上還包括其他的合金元素，以此為基礎發(fā)展的三元合金系有:Mg-AI-Zn. Mg-AI-Mn. Mg-AI-Si和Mg-Al-RE共4個系列。其中Mg-AI-Zn系和Mg-AI-Mn系鎂合金是工業(yè)上應用最廣泛的一種鎂合金，ZM5為其代表，該合金的特點是強度高、塑性好、鑄造性能好。

    AZ (Mg-Al-W系鎂合金枷AZ91)的屈服強度很高，廣泛用于制造形狀復雜的薄壁壓鑄件，如發(fā)動機和傳動系的殼體、電子器材殼體、手動工具等。含鋁量比AZ系鎂合金低的AMMg-Al-M@系鎂合金枷AM60, AM50 " AM20)具有優(yōu)良的斷裂韌性，但其屈服強度較低，通常用于承受沖擊載荷的場合，如轎車側(cè)門、儀表盤、坐椅框架、輪毅及體育用品等。

    然而AZ和AM系鎂合金的高溫抗蠕變性能比常用銘合金低一個數(shù)量級還多，溫度高于150℃時拉伸強度迅速降低。為改善Mg-Al基鎂合金的高溫性能，目前除通過加入合金元素以改善析出相的特性榻體結構、形態(tài)及熱穩(wěn)定。喲來提高現(xiàn)有AZ系鎂合金的耐熱性能外，還開發(fā)出AS缸g-Al-Si-M動系、AE儷g-Al-R珍和Mg-AI-Ca系鑄造鎂合金。盡管增加含鋁量提高合金的鑄造性能，但為減少非連續(xù)析出盡相的數(shù)量，AS和AE系耐熱鎂合金的Al含量都較低。

　　下圖為Mg-AI-Zn系25℃等溫截面圖。由圖可知，ZM5的平衡組織為8+yo 6相是以鎂質(zhì)為基同時溶入鋁和鋅的固溶體，y相為Mg  A112  u ZM5合金廣泛應用于飛機、導彈、汽車發(fā)動機上的高負荷零件，如飛機、導彈的殼體，電機及轎車齒輪傳動變速箱箱體，飛機輪毅等。

    ZM5和ZM10有良好的流動性。但合金凝固時形成顯微疏松的傾向大，鑄件的氣密性較差，適用于砂型和金屬型鑄造，也可用于壓力鑄造及其他特種鑄造工藝生產(chǎn)鑄件。為了提高鑄件的氣密性，可采用浸滲處理。