熱浸鍍鋁鋅硅熔液中鐵與鋁的反應(yīng)性很強(qiáng)也反映在對熔鍋中鋼帶的腐蝕速度很快。經(jīng)驗(yàn)表明，0.4mm的鋼帶在鍋內(nèi)浸泡30min就會嚴(yán)重腐蝕，強(qiáng)度很低，浸泡60min就會完全被腐蝕墁。這給生產(chǎn)中穿帶后焊接和處理事故的時間提出了很高的要求，必須保證浸泡在鍋內(nèi)的鋼帶控制在一定的哪司內(nèi)，如不及時將鋼帶前移一段距離就會造成鍋內(nèi)斷帶的事故，帶來麻煩。一般要求0.3mm的鋼帶每l0min必須移動一次，0.4mm的鋼帶每l5min必須移動一次，0.6mm的鋼帶每20min必須移動一次。對鋼帶腐蝕作用最強(qiáng)的是在液面上，如發(fā)生鍋內(nèi)斷帶不能將鋼帶返回爐內(nèi)，否則會造成爐輥的粘渣，帶來更大的麻煩，可以用鉗子將液面下的鋼帶拉出并剪去不良部分后繼續(xù)焊接。