1、電火花加工前，仔細(xì)了解產(chǎn)品圖紙加工工藝及技術(shù)要求，嚴(yán)格按圖紙加工。

　　2、操作前首先檢查加工設(shè)備及數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，工裝工具、量具、檢測(cè)工具等是否完好達(dá)到工藝使用要求。電極加工前必須核對(duì)圖紙，無(wú)誤后方可上機(jī)加工。

　　3、電火花加工空刀位偏差：端面≤100㎜，對(duì)稱公差﹤±0.1㎜；端面100≥，對(duì)稱公差﹤±0.2㎜。

　　4、工作帶高低點(diǎn)偏差：J最低點(diǎn)±0.1㎜，最高點(diǎn)±0.3㎜以下，過(guò)度位±0.3㎜。

　　5、上模芯頭槽位、螺絲孔、中橫等比下模焊合室工作帶高出0.3~0.5㎜。

　　6、未注相鄰工作帶圓弧過(guò)度位R2，不允許有尖角位。

　　7、常規(guī)模具槽位、螺絲孔、釘位等供水槽長(zhǎng)度：焊合室10㎜=h供水槽8㎜；15㎜= h供水槽10～13㎜；20㎜≥= h，供水槽≤20㎜；引流槽寬度單邊≥1.5㎜，深度2.5㎜≥，對(duì)稱度±0.3㎜。特殊多孔復(fù)雜模具按圖加工或由相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)加工，不得隨意加工。

　　8、電火花粗加工每分鐘不得超50c，精加工每分鐘不得超20c，下模加工完后工件外觀沒(méi)有粗糙的電極放電痕跡，模芯精打完后加工面粗糙度達(dá)到12.5?m

　　9、特殊散熱器型材電火花加工每分鐘不得超20c，精加工每分鐘不得超10c。

　　10、上模精打完后工作帶高低點(diǎn)落差超過(guò)5㎜時(shí)，必須加工高低點(diǎn)工作帶（上空刀）。

　　11、下模、平模精銑電極過(guò)度倒角R1~R2，電火花加工后必須圓角過(guò)度，不能留尖角。

　　12、精加工好的上、下模必須自檢，達(dá)不到要求的及時(shí)返工，加工超差及時(shí)上報(bào)質(zhì)檢員處理。