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鋁學(xué)院
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  • A-TIG焊單面焊接雙面成形技術(shù)

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    2014-04-08 10:41:34
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      目前,A-TIG活性劑在烏克蘭、俄羅斯、美國、日本、英國等國已有超過十年成熟的運(yùn)用經(jīng)驗(yàn),因?yàn)閲釺IG自動焊接應(yīng)用十分普遍,也使A-TIG技術(shù)的應(yīng)用門檻更低,使用更為簡單。下面介紹的文章就是此類內(nèi)容。

      采用A-TIG焊即可實(shí)現(xiàn)單面焊接雙面成形

      對于背面成形要求苛刻的,可采用“SUN”免充氬焊接保護(hù)劑解決背面成形的問題。

      該產(chǎn)品為美國軍方產(chǎn)品,共有三個(gè)品種:TYPEB、TYPE I和TYPE 202。 其原始供貨狀態(tài)均為超細(xì)粉末狀。

      TYPE B主要用于含鎳量小于25%的所以銅種,如不銹鋼、耐熱鋼(如T91、P91、TP304等);

      TYPE 1主要用于含鎳量大于25%的鎳合金,如蒙乃爾合金、因可勞依合金等;

      TYPE 202可以解決鋁合金焊接過程中的所有問題。

      其主要作用為:

     ?。?)防止背面氧化

      (2)防止氧化物夾雜

     ?。?)防止焊接氣孔

     ?。?)防止燒穿

     ?。?)在用于“X”型坡口焊接時(shí),可以免除背面清根工序

     ?。?)有利于形成均勻的背面透度和實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型

      “SUN”免充氬焊接保護(hù)劑的使用方法

      1、清除油污。“太陽”對灰塵和氧化膜有清除作用,但是油漬在涂前應(yīng)當(dāng)清除。

      2、混合。 “太陽”焊接保護(hù)劑原始供貨狀態(tài)為超細(xì)粉末狀,使用時(shí)有以下兩種混合方法:

      (1)與丙酮混合。粉末中加入適量丙酮,攪拌成油狀的混合物,將混合物停留約3-5分鐘后涂于焊口背面,寬度約3mm,厚度約1mm。涂好后再停留3-5分鐘,就可以進(jìn)行焊接。該方法主要用于被焊工件在裝配或焊接過程中無嚴(yán)重震動的情況下焊接。如有嚴(yán)重震動,則可能造成涂層的脫落。此時(shí),需采用以下混合方法。

     ?。?)與專用粘合劑混合。為防止由震動造成的涂層脫落,可以將粉末和專用粘合劑按照5—10:1的比例(體積比)進(jìn)行混合,然后再加入丙酮將混合物稀釋成為奶油狀,將混合物停留約3—5分鐘后涂于焊口背面,寬度約3mm,厚度約1mm。涂好后再停留3—5分鐘,就可以進(jìn)行焊接。

      注意:涂好一段時(shí)間后,在涂層的表面會形成連續(xù)的粘合劑膜,在膜的下面包敷著粉末,所不能對涂層進(jìn)行劃擦,以防止粘合劑膜破損造成粉末外泄,從而失去保護(hù)效果。粉末在粘合劑膜的包敷下,可以承受很大大沖出力而不脫落。調(diào)好后的保護(hù)劑放置一段時(shí)間后,由于丙酮的揮發(fā)會變得粘稠,可以再加入丙酮調(diào)為奶油狀后繼續(xù)使用。

     ?。?)、焊接時(shí)機(jī)。在涂于焊口背面后馬克儀停留幾分鐘再進(jìn)行焊接,也可以幾天后再焊接,保護(hù)劑不會因?yàn)闀r(shí)間延長而失效。

      (4)、焊接電流??梢砸哉5暮附与娏魇┖?,也可以以大于正常焊接電流10%的電流焊接。

     ?。?)、對口間隙。一般對口間隙為2.5mm—4mm。

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