從燒結(jié)的兩個(gè)階段(即蒸發(fā)期和?；纱善?進(jìn)行探討。蒸發(fā)期瓷漿的游離水以及材料表面上的水在晾干和烘干過程中已基本去除。蒸發(fā)期是指去除泡沫塑料和材料的結(jié)晶水。燒結(jié)后會(huì)使過濾板強(qiáng)度降低，甚至成為廢品。材料中結(jié)晶水大量逸出，且伴隨著材料的各穎粒間低熔點(diǎn)物與用戶3成分之間發(fā)生相互溶解與擴(kuò)散。

　　理想的反應(yīng)是在各組成的板粒間生成細(xì)微的高鋁硅酸鋁，將顆粒間相互粘結(jié)在一起，生成低粘結(jié)物。玻璃體的量不宜過多，據(jù)在配料計(jì)算時(shí)嚴(yán)格加以保證。此階段加熱速度過快也會(huì)造成瓷層的破壞，從而降低密度使其制品強(qiáng)度降低。經(jīng)工業(yè)性試驗(yàn)證明，我們研制的泡沫陶瓷過濾板過濾性能良好，熱展性能良好，達(dá)到了預(yù)期的目的。

　　結(jié)論(l)研制的泡沫陶瓷過濾板的主要技術(shù)指標(biāo)耐壓強(qiáng)為2.47MPa，優(yōu)于外購產(chǎn)品。陶瓷過濾板外觀平整、形狀規(guī)則、無裂紋、掉渣等缺陷。而且孔隙均勻、盲孔率低。(2)瓷漿料卷取后斷面整齊，內(nèi)外松緊一致，符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);剪切后薄帶材無明顯壓痕。

　　由于引人了圓盤刀剪切方式及二次剪切方式。因而在擴(kuò)大了厚箱剪切機(jī)剪切范圍的同時(shí)，又顯著提高了產(chǎn)品的成品率。另外與傳統(tǒng)的厚箱剪切機(jī)相比，鋁箔帶剪切機(jī)具有裝機(jī)水平高、機(jī)列速度快、剪切寬度窄、卷材直徑大、剪切卷取質(zhì)量好等特點(diǎn)。當(dāng)然進(jìn)一步研制出高速、精密、高自動(dòng)化的鋁梢?guī)Ъ羟袡C(jī)將是未來鋁箱帶剪切機(jī)的發(fā)展趨勢。