一 熔體質量影響
熔體純凈化是提高
鋁材質量的共性技術基礎，也是提升鋁材品質的關鍵技術。熔體中氣體和非金屬夾雜物的存在均有顯著的影響。主要包括：
坯料的后續(xù)加工成形性能，最終產(chǎn)品的物理性能，力學性能，抗腐蝕性能，結構完整性與外觀質量。
二 影響熔體質量的因素
2 熔煉及在線處理：
熔體溫度，靜置時間，爐內精煉，扒渣作業(yè)，爐子清潔程度，鋁液轉爐／澆筑，流槽衛(wèi)生及干燥程度，工具干燥程度；
3 鑄造過程：分配袋，金屬流量，金屬溫度，操作不規(guī)范。
三 雜質分類
1 氣體雜質：H2
2 堿性雜質：Na，Ca，Li等。
3 非金屬雜質：通常說的夾雜物
Al2O3，尖晶石，MgO，F(xiàn)eO，MnO；
AlN，TiB2，（Ti，V）B2，Al4C3；
MgCl2，NaCL2，CaCl2鹽類；
4 液態(tài)雜質：低熔點的氯化物，氟化物及其混合物。
四 如何判斷熔體質量的好壞
1 高質量的產(chǎn)品必須以減少或消除鋁熔體中的非金屬夾雜物為最終目的；
2 國內外熔體處理的手段非常多，但是處理后的效果如何就需要一個準確點評價體系；
3 熔體內夾雜物評價是對所使用的熔體處理系統(tǒng)進行綜合的判斷與分析，在全面系統(tǒng)地對全流程的熔體處理進行定量分析的基礎上建立評價標準，使過濾器的選擇與使用更具科學性，尋求以最經(jīng)濟合理的過濾方式達到
鋁制品性能的最優(yōu)化。
五 熔體內夾雜物評價方法
1 目前主要的評價手段以離線分析為主，即將過濾前后熔體取樣后，測定夾雜含量并進行對比，常規(guī)方法包括定量金相法，化學分析法，圖像掃描法（IA），容量法，掃描電鏡法（SEM），激光衍射顆粒尺寸分析法（LDPSA），非破壞超聲法（CUS），激光顯微探針質譜分析法（LAMMS），X射線衍射法（XPD），光電掃描法，俄歇電子光譜法（AES）等。離線分析雖準確性高，但檢測結果滯后于熔鑄過程，僅能表達取樣時刻的過濾效率，無法及時跟蹤過濾效率低變化情況并做出調整。
2 西方發(fā)達國家針對高端鋁制品對質量對嚴格要求，開發(fā)了多種用于生產(chǎn)現(xiàn)場的新的評價技術。
11LiMCA11液態(tài)金屬潔凈度
分析儀，由加拿大ABB公司發(fā)明。
22PoDFA裝置，由加拿大鋁業(yè)公司發(fā)明；
33LAIS法，由美國聯(lián)合碳化物公司發(fā)明；
44Prefil—Footprinter裝置，由加拿大ABB公司發(fā)明。
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